8分鐘前 建鄴鈑金機械銷售了解更多 南京聯朋機電[聯朋機電63ed4bd]內容：鈑金工藝:鈑金工藝一般來說基本設備包括剪板機（Shear Machine）、數控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機（Cutting Machine）、折彎機（Bending Machine）、鉆床以及各種輔助設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。通常，鈑金工藝zui重要的四個步驟是剪、沖/切/、折/卷，焊接，表面處理等。

鈑金品質檢驗

鈑金件的質量除在生產制程中嚴格要求外，就是需要獨立于生產的品質檢驗，一是按圖紙嚴格把關尺寸，二是嚴格把關外觀質量，對尺寸不符者進行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。這樣可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習慣，制程中的錯誤，如數沖編程錯誤，模具錯誤等。

鈑金工藝守則

3. 設備及工藝裝備、工具。板子、鉗子、油壺、螺絲刀、手錘。游標卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、鋼卷尺、 直角尺、劃針。

4. 工藝準備。熟悉圖紙和有關工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。按圖紙的要求材料規格領料，并檢查材料是否符合工藝的要求。為了降低消耗，提高材料利用率，要合理計算采取套裁方法。將合格的材料整齊的堆放在機床旁。給剪板機各油孔加油。檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調整刀片間隙。

鈑金件焊接

5.2.1焊縫應牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊縫長度、高度不均不允許超過長度、高度要求的10%。

5.2.2點焊間距小于50mm，焊點直徑小于φ5，焊點分布均勻，焊點上壓痕深度不超過板材實際厚度15%，且焊接后不能留有明顯的焊疤。

5.2.3焊接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧損傷現象，表面焊渣、飛濺物需清除干凈。

5.2.4焊接后，零件外表面應無夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，內表面的缺陷應不明顯及不影響裝配。設備防護和電控柜的門板、面板等重要零件還應去除焊后應力，防止工件變形。

5.3.5焊接零件外表面應磨平，若為噴粉件、電鍍件，焊后打磨粗糙度為Ra6.3，噴漆件為Ra6.3～12.5。