MES系統(tǒng)會(huì)有一個(gè)屬于自己的業(yè)務(wù)流程界限范圍，而該范圍需要在ISA標(biāo)準(zhǔn)定義該系統(tǒng)的基本上，緊密結(jié)合生產(chǎn)工廠的自身特性來(lái)規(guī)定。具體包括設(shè)施運(yùn)行管理、生產(chǎn)排產(chǎn)、質(zhì)量控制、生產(chǎn)監(jiān)控、數(shù)據(jù)信息即時(shí)搜集等幾大功能范圍。
1、生產(chǎn)排產(chǎn)
在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中，生產(chǎn)排產(chǎn)的具體任務(wù)就是下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃開展接收，在接收之后，不可草率的對(duì)計(jì)劃開展安排，要著力緊密結(jié)合企業(yè)的資源與設(shè)施的能力、工藝標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)車間部門的生產(chǎn)操作安排等，緊接著合理地開展生產(chǎn)安排并開展完整的排產(chǎn)。
2、質(zhì)量控制
在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)發(fā)生一系列的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)信息，MES系統(tǒng)會(huì)對(duì)這些信息內(nèi)容開展記錄與歸納，并對(duì)這些數(shù)據(jù)信息不停地解析，對(duì)各車間的生產(chǎn)開展工藝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)視，匯總出產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量狀況并逐步完善生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品質(zhì)量。
3、設(shè)施運(yùn)行管理
針對(duì)生產(chǎn)層的人來(lái)說(shuō)，即時(shí)了解設(shè)施的運(yùn)行狀況針對(duì)及時(shí)處理設(shè)施故障、降低設(shè)施成本有著積極意義，系統(tǒng)會(huì)即時(shí)搜集設(shè)施運(yùn)行環(huán)節(jié)中的數(shù)據(jù)信息并進(jìn)行自動(dòng)解析，產(chǎn)生一系列的設(shè)施運(yùn)行狀況統(tǒng)計(jì)報(bào)告。
4、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)搜集
根據(jù)數(shù)采設(shè)施對(duì)設(shè)施、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝與物料等信息內(nèi)容開展搜集，而系統(tǒng)中的即時(shí)數(shù)采模塊會(huì)根據(jù)特定的通訊方式接收這些數(shù)據(jù)信息，緊接著，為其他板塊提供數(shù)據(jù)支持。
提高數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的能力：數(shù)據(jù)收集相比之下并不是那么難，更具有挑戰(zhàn)性的是我們針對(duì)收集到的數(shù)據(jù)的分析與利用。MES系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)信息主要有產(chǎn)品BOM、財(cái)務(wù)信息、工藝數(shù)據(jù)信息、生產(chǎn)規(guī)劃和庫(kù)存數(shù)據(jù)信息、圖紙等技術(shù)文件、訂貨數(shù)據(jù)信息等等，要想真正用好MES系統(tǒng)，就得提高后期的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)能力，深層次思考應(yīng)當(dāng)如何把這些巨大的數(shù)據(jù)開展合并和關(guān)聯(lián)，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)間新的關(guān)聯(lián)性，提煉這些數(shù)據(jù)信息該有的價(jià)值。
集軟件和人機(jī)界面設(shè)備（PLC觸摸屏）、PDA手機(jī)、傳感器、I/O、DCS、RFID、LED生產(chǎn)板等硬件于一體的綜合智能系統(tǒng)，以及一組共享數(shù)據(jù) 該方案由布置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備（PDA智能手機(jī)、LED生產(chǎn)廣告牌、PLC、傳感器、I/O、DCS、RFID、PC等硬件）組成一個(gè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)系統(tǒng)圖書館生產(chǎn)過(guò)程的收集、控制和監(jiān)測(cè)。
它是通過(guò)控制包括材料、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備、人員、質(zhì)量、技術(shù)、工藝指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來(lái)提高制造競(jìng)爭(zhēng)力。
我們提供一個(gè)系統(tǒng)，將流程訂單和質(zhì)量等流程整合到一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)上。控制、文件管理、圖紙發(fā)布、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備管理、制造物流等功能。
從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。精益制造系統(tǒng)從 ERP 系統(tǒng)接收實(shí)時(shí)信息，例如工作單、BOM、流程、供應(yīng)商、庫(kù)存和制造指令。同時(shí)將生產(chǎn)方法、人員指令、制造指令等發(fā)送到人員、設(shè)備等控制層，進(jìn)而實(shí)時(shí)生成生產(chǎn)結(jié)果、人員反饋、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及結(jié)果、庫(kù)存狀態(tài)、質(zhì)量狀態(tài)等動(dòng)態(tài)反饋給決策層。