用途：本系列產品適用于鋼件零件、鑄造 鍛打和鋼材、模具的加熱、正火、淬火和退火處理等。

特點：

1、臺車行走及爐門升降均為電動，勞動強度小。

2、全纖維爐襯，結構新穎、積蓄熱量少、升溫快，是節能型產品，

3、大型臺車爐在爐門及后墻設置電熱元件，爐溫均勻度優于部標，達軍標、航標的規定值。

4、爐門與面板間采用特種密封結構，熱損失小。

5、可根據用戶不同要求，提供滴注式裝置和循環風機及導風系統。

6、大型臺車可采用低壓啟動（36V） 操作安全。

7、1200—1300度爐子采用te zhi的高溫高電阻電熱合金產品做加熱元件，使用壽命長。

8、臺車與爐體自動密封、裝置新穎、設計合理、實用安全。

產品用途：適用于電子陶瓷、玻璃、晶體、粉末冶金、納米材料、金屬零件、電子元器件、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理，材料在惰性氣氛環境下進行燒結。

主要功能和特點：

1.LED大屏幕液晶顯示，本機集成了真空泵，內循環水冷卻系統，避免外接水源的繁鎖，使設備的外表面溫度更低，美觀大方，操作簡潔。

2.本款產品加熱系統，混氣系統，真空系統，內循環水冷卻系統，監測系統，都可通過控制按鈕操作。本機功能quanmian，滿足客戶絕大部分要求。

3.的真空設計，獨特的密封技術，保證了爐腔的氣密性，真空度遠遠超過同類產品。

4.智能PID高精度控制，自整定功能,30段可編程控制，可設置30段升降溫程序,實現了功率無損耗。

5.可選配485轉換接口，實現與計算機相互連接。選配的電腦控制系統來完成與單臺或多達200臺電爐的遠程控制、實時zhuizong、歷史記錄、輸出報表等功能。

6.加熱元件采用硅鉬棒，額定發熱溫度可達1700℃。

7.升溫速度快，升溫速率可調: Max:30℃/Min

8.熱污染少，采用國內新型高純氧化鋁微晶體纖維保溫材料，雙層殼體間風扇制冷，可使爐體表面快速降溫,外殼表面不燙手（約60℃）。

9.控溫精密，具備多種溫控器可供選擇，溫度波動小（控溫精度±1℃）。

連續式空氣發藍爐適用于：金屬小件如：鏈條鏈片、彈簧、精密元件、等產品在空氣中回火、發藍等熱處理工藝。設備溫度設計在500度。 發藍爐是金屬材料表面發黑，發藍處理是目前先進理想的熱處理設備。產品特點膛采用特種陶瓷纖維材料，重量輕，熱熔小、空爐損耗小，與老式電阻爐相比節能70%以上。處理的工件表面色層牢固不掉色，顏色一致。用戶可根據需要自由調整其顏色藍及深淺。

該設備主要由爐體、爐罐、回轉傳動機構、上料臺均勻播料機構及電器控制系統等部位組成。

連續式空氣發黑發藍爐由本公司根據金屬熱處理在加熱后變色工藝和連續式設備的基礎上設計開發的新熱處理設備。其特點：無環境污染、節約人力資源，提高生產效率節約能源，降低生產成本。