8分鐘前 山東煉鋼增碳劑在線咨詢「在線咨詢」[晟鑫丹冶金2a2416f]內容：

石墨化增碳劑相比普通的增碳劑，客戶反映效果要好很多，******增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。

石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量，同時在使用過程中的注意事項也不能忽視，下面給大家詳細講解石墨化增碳劑使用時的注意事項：

1、關于提高石墨增碳劑的吸收率首先需要注意石墨增碳劑的選擇；在挑選石墨增碳劑的時候我們要選擇粒度適中、密度大的石墨增碳劑，因為石墨增碳劑越致密、粒度越大越不容易吸收，為了使石墨增碳劑達到較高的吸收率，避免石墨增碳劑長期高溫被氧化，在熔化過程中前期功率應足夠小延長石墨增碳劑加熱時間提高吸收率。2、正確的加料方法影響石墨增碳劑吸收率；

2、加料順序少量鐵削、增碳劑、廢鋼、回爐料。基本上增碳劑吸收量為88%以上，達到95%,升溫達到1560°扒渣出爐即可。

爐內鐵水不要出完，預留部分鐵水，然后加增碳劑,再加鐵屑,廢鋼等.增碳劑直接加到爐底會對增碳劑的燒損過大,在爐底預留一部分鐵水加入更好些,或者爐底放一部分鐵銷也可以,那樣吸收更高一些！

不建議用沖入法，它會降低本產品的吸收率，石墨化增碳劑在溶化時不要打渣，否則易裹在廢渣里影響碳的吸收。

當使用中頻爐鑄造時使用石墨化增碳劑應事先調配比例，按照生產要求將石墨化增碳劑加入爐底，這樣做可以有效提高石墨化增碳劑的吸收路達到95%以上，但在廠家鑄造過程中經常會出現含碳量不足的情況，這時在加入石墨化石油焦增碳劑前應對爐內爐渣進行清理而后在放入石墨化增碳劑，并結合人工攪拌促進石墨化增碳劑的吸收率，從而提高其使用效果