錳鐵的還原冶煉有熔劑法（又稱低錳渣法）和無熔劑法（高錳渣法）兩種。在一些特殊鋼中，碳需求極低的鋼，如一些硅鋼（低碳控制）、超低碳鋼，必須考慮所有碳上升因素，然后使用低碳甚至微碳錳鐵。熔劑法原理與高爐冶煉相同，只是以電能代替加熱用的焦炭。通過配加石灰形成高堿度爐渣(CaO/SiO2為1.3～1.6)以減少錳的損失。無熔劑法冶煉不加石灰，形成堿度較低（CaO/SiO2小于 1.0）、含錳較高的低鐵低磷富錳渣。此法渣量少，可降低電耗，且因渣溫較低可減輕錳的蒸發損失，同時副產品富錳渣（含錳25～40％）可作冶煉錳硅合金的原料，取得較高的錳的綜合回收率（90％以上）。

1、鋼工業：錳鐵是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑、脫硫劑。鐵礦物種類繁多，已發現的鐵礦物和含鐵礦物約300余種，其中常見的有170余種。好的鋼材需要在冶煉時，進行脫氧脫硫處理，而使用脫氧劑將大大增加其成本耗費，因此錳鐵是一種廉價的脫氧劑，脫硫則指的是將鋼中的硫等有害物質進行脫離，錳鐵就可以很好的達到脫硫的目的，有效降低鋼中有害元素的含量，提升鋼材質量。

2、鑄造業：錳鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑與球化劑，且能阻止碳化物形成，促進石墨的析出大大縮短球化時間，還可以大幅減少鐵水中雜質的形態，提升鑄鐵質量，改善鑄鐵性能。并減少冶煉爐水口堵塞的情況，有效延長冶煉爐使用壽命。

錳鐵廣泛應用于鋼鐵工業、鑄造工業等工業生產中。在硅錳合金粉末冶煉過程中對各種原料的粒度有一定要求，如果各種原料的粒度太小，冶煉過程中會影響透氣性，進而影響到傳熱過程，導致冶煉過程的化學反應不完全。錳鐵是煉鋼工業必需的脫氧劑和脫硫劑。好鋼在冶煉過程中要進行脫氧脫硫，使用氧脫劑會增加其成本。所以錳鐵是一種廉價的脫氧劑脫硫劑。脫硫劑是指去除鋼中的硫和其他有害物質，因此錳鐵可以很好地達到脫硫的目的，降低鋼中有害元素的含量，提高鋼的質量。在煉鋼工業中，每生產一噸鋼，大約消耗3~5公斤75%的錳鐵。