大型鋼板庫出庫方式及流量：氣體出料臺時可達500噸傳統結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當低的，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置，使庫內水泥首先產生流化狀態，并在庫底異形坡度下，產生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在90%以上。1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結，物理指標下降的技術屏障。出料時，由于輸送管道將水泥送出庫外，通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。

鋼板倉的地基及焊接牢固，就是水泥鋼板倉安全使用的大前提。大型水泥鋼板倉一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入庫內，在往儲料庫內輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發生爆庫。從庫頂庫門觀察庫內堆料情況和庫內梯子的牢固情況以及庫頂情況，確認安全后，方可進入。

鋼板倉裝配質量

鋼板倉應安裝在水平面允差鎮10mm，位置度偏差("20mm的預埋件上。倉頂的設計應滿足支承倉上的荷載及其上部的所有其他設施結構荷載，應能抵抗倉內、倉外壓力差形成的潛在荷載。大型水泥鋼板倉一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入庫內，在往儲料庫內輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發生爆庫。倉頂板厚度)0.5mm.倉頂應設置護欄、人孔及爬梯倉壁板及加強筋的厚度和強度設計應滿足抵抗所有外部及內部荷載(風、雪等荷載)。

影響鋼板倉質量的要素主要有四個：

1.鋼筒倉項目交付后，未按要求進行壓碎試驗，這也是存在安全隱患的一個重要原因

2.鋼板倉庫中貨物的懸掛現象。鋼板倉中使用的鋼板通常在0.8毫米至4.2毫米之間，導熱系數是混凝土板倉的兩倍以上。它很容易受到外界溫度的影響。若為錐底大型鋼板倉，應對錐斗生根部位進行檢查，根據檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。如果晝夜溫差導致倉庫里凝結，谷物將被支撐或掛在墻上。看起來一旦谷物被覆蓋，在結的頂部中間會形成真空，墻壁上的壓力也會增加。

3.自然通風管道被灰塵堵塞。自然通風管用于保持倉庫內外的氣壓平衡。通風管道長期堵塞倉庫屋頂會產生很大的負壓，導致屋頂坍塌。

4.平底鋼板倉熟料開口不均勻。這個問題將直接導致運輸不均勻，從而導致鋼板倉壁上的側向壓力不均勻，導致鋼板倉壁變形，鋼板倉壁嚴重起皺。傾斜會導致整體坍塌。