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混凝土管出現(xiàn)裂紋的解決辦法：
當(dāng)混凝土已經(jīng)出現(xiàn)裂紋的時候，我們可以采用涂刷水泥漿或者是低粘度聚合物來進(jìn)行封補(bǔ)，以免水分的侵入;如果裂縫較深或者是較寬的時候，則需要采用壓力灌漿技術(shù)來進(jìn)行修補(bǔ)。而對于水泥管來說如果出現(xiàn)較大裂紋，那么就只能做報廢處理了。
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混凝土水泥管送檢檢測項目有哪些？
混凝土水泥管是一種用于排水、排污等工程的重要建筑材料，其質(zhì)量直接影響到工程的穩(wěn)定性和使用壽命。為了確保混凝土水泥管的質(zhì)量和安全性能，需要進(jìn)行送檢檢測。常見的混凝土水泥管送檢檢測項目包括以下幾個方面：
1.外觀檢查：檢查水泥管表面是否存在開裂、磨損、掉皮、變形、色差等缺陷，以及外觀尺寸是否符合設(shè)計要求。
2.尺寸檢測：包括水泥管的長度、內(nèi)外徑、壁厚、橢圓度、圓度等尺寸參數(shù)的檢測，以保證水泥管的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
3.壓縮強(qiáng)度檢測：通過壓力試驗(yàn)儀對水泥管進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，檢測其承受壓力的極限值，以評估其承載能力和抗壓強(qiáng)度。
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水泥管廠家為了保障水泥管的質(zhì)地均衡，水泥的均勻性需要各種水泥組分混合研磨，允許對某些部分分開研磨然后再混合，但要保障分開研磨水泥要有與共同混合研磨水泥相同的均勻性。還規(guī)定質(zhì)量合格的水泥必須經(jīng)過一個有足夠容量的水泥倉貯存后再出廠，不準(zhǔn)許在研磨或混合后不經(jīng)中間倉就直接出廠。
水泥熟料的細(xì)磨采用的通常是圈流粉磨工藝，也就是閉路操作系統(tǒng)。為了防止生產(chǎn)中的粉塵飛揚(yáng)，一般會裝有收塵設(shè)備的。而電收塵器、袋式收塵器和旋風(fēng)收塵器等則是水泥管廠家常用的收塵設(shè)備。
水泥管的保養(yǎng)方法有兩類：一是蒸養(yǎng)法，二是自然養(yǎng)護(hù)。
蒸養(yǎng)法的話一般要先修建蒸養(yǎng)池。把蒸養(yǎng)池修建好之后，就可以把水泥管吊入蒸養(yǎng)池中進(jìn)行蒸養(yǎng)了。一般蒸養(yǎng)到兩個半小時到三個半小時后，管道就凝固好了。蒸養(yǎng)過后的管道會更加的結(jié)實(shí)。其次是自然養(yǎng)護(hù)。
自然養(yǎng)護(hù)的話不需要蒸養(yǎng)池，在水泥管打完之后把管道和模具一起放到露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。一般情況下，管道打完后需要一日的時間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù)，次日才能開模。
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現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水管的材料要求
石子
粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1／4，不得大于鋼筋凈距的3／4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%，吸水率不應(yīng)大于1.5%。石子的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)場應(yīng)取樣復(fù)試合格。混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
混凝土外加劑
外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報告、合格證和性能檢測報告，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試，其質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。有害物含量檢測報告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測部門出具，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。
使用前必須檢查各部是否正常，確認(rèn)各膠管連接可靠。使用時應(yīng)嚴(yán)格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌超載，或者到達(dá)行程后，還是繼續(xù)打壓，否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過規(guī)定時，油缸頂部會發(fā)生嚴(yán)重漏油；如泵體的油量不足時，需先向泵中加入工作油才能工作；電動泵請參照電動泵使用說明書。
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