溶液流延法的優點是加工設備相對簡單和成熟，縱橫向取向度容易控制。

但其加工出來的LCP薄膜也具有非常明顯的缺陷：溶致型LCP材料溶解后的固含量低，僅8~10%，使用溶劑量大，溶劑沸點高，污染嚴重；耐熱性較差；可溶性LCP原材料供應來源有限等。

雙向拉伸法對LCP的雙向拉伸需在熔融狀態下進行，因此需要使用支撐膜以保證LCP發生熔融后的強度，而PTFE（聚四氟乙烯）本身可進行雙向拉伸，可帶動LCP分子進行同步取向

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目前LCP薄膜生產方法主要是吹膜法、流延法以及溶液法等，不同的成膜工藝對樹脂要求也不同。lcp液晶振膜生產廠家

擠出流延法是目前LCP主流的加工工藝之一，也稱為雙向拉伸法。

LCP樹脂經擠出機加熱、熔融塑化后，會通過T型結構的成型模具擠出，并流延到冷卻輥上，冷卻降溫定型后，再通過牽引、切邊后收卷得到LCP薄膜。

LCP天線制備多個環節有著較高的技術門檻，其中LCP樹脂合成及成膜的生產環節是為關鍵的環節，技術由少數日美企業壟斷。

LCP的優勢在與其很低的吸濕性和優異的尺寸穩定性，在極潮濕的環境下依然能保持很好的尺寸穩定性和剝離強度，且LCP的界質損耗比較小，幾乎和PTFE在同一水平，適用于高頻線路。主要用于LCP、PDP的驅動器、IC封裝、t-BGA、無線LAN、通信網絡設備和高速數字連接器等。lcp液晶振膜生產廠家

LCP雖然性能優異，但也存在著成型加工工藝不易控制、制品的物理性質呈各向異性、與成型時剪切流動成直角的方向力學性能較差、易于原纖維化等缺點，所以需要對其改性，以提高LCP膜的力學性能。另一方面LCP原料價格昂貴，從而導致了LCP的價格較高，這是影響LCP發展的主要問題，因此降低成本已成為生產商的研究重點。lcp液晶振膜生產廠家