無塵凈化車間凈化需哪些設備，凈化工程的安全運行，離不開設備的支持，那么對于凈化工程需要哪些設備您都了解么?東方旭小編這就為您解答。

一，無塵凈化車間進風系統要安裝，新風過濾箱，中央凈化空調(中央凈化空調要分為初效/中效/三個過濾段)末端有送風口。有必要時還裝有凈化增壓箱。

第二，無塵凈化車間回風系統要安裝，回風口，過濾初效器，中效回風箱。

第三，進入無塵凈化車間之前先進入緩沖區，緩沖區門安裝電子互鎖，更衣處放置潔凈儲衣柜，空氣 清新機。

第四，人和貨物進入無塵凈化車間須經過，風淋室，貨淋室，傳遞窗主要傳遞小物品。

第五，在無塵凈化車間內局部需要達到10-1000級地方安裝垂直層流工作臺，層流罩(FFU)，潔凈棚(可移式凈化工作棚)，自凈器。

工業潔凈室設計

在工業潔凈室中，制藥廠是我們經常遇到的工程設計，根據GMP對潔凈廠房的要求，有幾項重要參數應給予重視。

1、氣流組織

潔凈室的氣流組織形式是保證潔凈度級別的關鍵因素。目前設計中經常采取的氣流組織形式是依據潔凈度級別來確定的。如30萬級的潔凈室常采用頂送頂回的方式，10萬級及1萬級的潔凈室設計通常采用上送下側回的氣流方式，更高的級別的則采用水平或垂直單向流的方式。

2、溫濕度

除特殊工藝外，從采暖通風空調的角度講主要維持操作人員的舒適性，即適宜的溫濕度。另外，還有幾項指標應該引起我們的關注，如風口風管的截面風速，噪聲再有風口風管截面風速、噪聲、照度及新風量的比例等等，在設計中不能忽視這幾方面的考慮。

空調潔凈系統所形成的微塵分為兩種:一種是系統運行客觀上造成的微塵, 另一種則是控制因子未達標。

1、系統運行客觀引起的微塵　這是指空調潔凈系統運行后, 由于某些地方積累的塵粒和水分(或者濕度高)就可能會滋生微生物。微生物的代謝物粒徑很小, 容易通過過濾器進入潔凈車間內, 使潔凈度迅速下降。制藥廠平時單一的空氣過濾并不能完全控制微生物, 應該對空氣進行定期消毒。空氣消毒通用的方法有紫外線直接照射、臭氧消毒、靜電吸附等技術。因此為了避免滯塵問題, 不應使用軟管和軟接頭,更需要定期清洗空調系統的部件, 避免微粒、水分和局部高濕度的產生。

2、控制因子　GMP中對潔凈車間的溫度、濕度、氣壓、光照和噪音都有明確的要求。空調系統影響著這些指標, 從對正壓、換氣次數、懸浮粒子的控制來滿足潔凈度。

大家都知道，工廠選址、總平面設計、車間布局、設備選擇以及生產和產品質量的管理等這些“大問題”都是生產企業保 障生產環境達到潔凈標準，防止污染與交叉污染等要求的重要措施。但是，在凈化工程的設計和實施中， 凈化工程的注意事項 有一些細節也需要下工夫做足文章，否則很可能“千里之堤，潰于蟻穴”，花費巨大財力和精力建成的工程會因為一個風管的不合適或者人員的走動而達不到預期效果，影響產品質量。

空調凈化是能耗大戶，設計與施工中需關注節能措施。在設計中，系統及區域的劃分，送風量計算，溫度與相對溫度的確定，潔凈級別與換氣次數的確定，新風比，風管保溫，風管制作中的咬口形式對漏風率的影響， 干管支管連接角度對氣流阻力的影響，法蘭連接是否漏風等以及空調箱、風機、冷水機組等設備選擇無一不與能耗有關，所以，這些細節必須要考慮到。