碳化硅反應器提高了生產效率、生產規模、產量以及化學處理的質量，同時降低了環境影響、性能波動以及成本。

碳化硅反應器具備通用性，不需要對設備或工藝做出大幅改動，然而當前的批量工藝技術要求化學過程適應基于一系列可變條件的現有設備。芯片為無壓燒結碳化硅材質，具有強的耐化學腐蝕性和很好的導熱率，可處理包括KOH等強腐蝕性物質，其高導熱率決定了其具有很好的換熱效率，改善了反應過程的傳熱條件，加快了反應效率。反應器外部支架為不銹鋼材質，帶有特別制的隔熱保溫層，可有利于節能降耗以及準確的控溫。

微通道反應器行業有廣闊的應用前景

用傳統的釜式反應器，反應放出的熱量不能及時的釋放，反應溫度不能控制，利用微通道反應器能克服釜式反應器的缺點，如果關于微反應器的這個預言是正確的，那么這將是對化工工藝的一次完全的改革，這種新化工工藝必然會有廣闊的應用前景。

微通道反應器采用連續流動的方式進行反應，對于反應速度很快的化學反應，可以通過調節反應物流速和微通道的長度，控制它們在反應器中的反應時間。

微反應器技術的硬件設備

硬件部分包括微反應器設備和配套設備。微反應器設備從材質的角度可分為金屬材質和非金屬材質，從通道設計的角度可分為簡單通道和復雜通道。

配套設備對于要實現工業化用途來講同樣重要。微反應器配套包括進料泵、傳感器、閥門、在線監測裝置、控制系統及管件閥門等。其中，動部件的壽命、耐腐蝕性、管道的設計等等都需要認真考量。

近年來，微反應器技術已經開始在實驗室和工業規模上影響化學加工的概念，這一點越來越明顯。在過去的幾年里，實驗室研究人員已經收集到證據，證明微反應器技術可以成功地應用于幾乎所有的有機化學領域。這項新技術的一大優點被認為是更高的產率和選擇性，更有效地利用資源(對環境友好)和更強大的反應控制(避免boom，使等溫線反應控制成為可能)。這就打開了通向優雅的組合反應器布置的通道，包括在線分析設備或涂有多相催化劑的微通道，同時大限度地利用了微反應器增強的表面體積比。