精密陶瓷來給大家說說關于用氮化硅陶瓷制成的產品。

氮化硅陶瓷具有非常不錯的抗沖擊性，所以很多汽車的滾珠軸承都是使用氮化硅陶瓷制作而成的。這種軸承要比金屬制作的軸承硬得多，并且還減少了跟軸承軌道的接觸。

由于氮化硅陶瓷材料有著非常不錯的熱穩定性以及耐磨性，所以好的切削刀具都是有它制作而成的。跟一些金屬刀具相比，氮化硅陶瓷制作的刀具的斷裂韌性以及耐熱沖擊性更強悍，它能夠輕松切割鑄鐵，硬鋼以及鎳基合金。

氮化硅陶瓷材料還能夠制造集成電路中的絕緣體以及化學屏障。它比二氧化硅要好的多，對水分子和鈉離子能夠起到更好的擴散阻擋的作用。如果是的電子產品，大都會使用它制造相關需要的材料。

精密陶瓷零件的質量好不好，主要看公差控制的如何，表面處理面的光滑度度。比如陶瓷零件圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負誤差在規定要求范圍之內才是合格零件，否則都是不合格零件;長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規定，比如一個內嵌式圓柱體(拿簡單基本零部件為例)，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內，就會造成，插不進去的情況。精密陶瓷零件不能吹噓,公差范圍說了算。

氧化鋯陶瓷零部件在4大優勢讓精密設備都在采用

精密零件只要有制造業的地方就會有市場，因為它是機械設備的必要組成配件，但是對于不同要求的精密零件，采用的材質是不盡相同的，有的需要銅質，有的需要石英，不同的材質的特性是不一樣的，所達到的效果也不盡相同。氧化鋯陶瓷零部件一般是用于高尖i端的設備制造業，我們來介紹一種氧化鋯陶瓷零部件的4大特性：

精密陶瓷零部件的加工方法：

1、磨料加工：研磨加工、拋光加工、砂帶加工、滾筒加工、超聲加工、噴丸加工、粘彈性流動加工；

2、塑性加工：金剛石塑性加工、金剛石塑性磨削；

3、化學加工：蝕刻、化學研磨、化學拋光；

4、電加工：電火花加工、電子束加工、離子束加工、等離子體加工；

5、復合加工：光刻加工、ELID磨削、超聲波磨削、超聲波研磨、超聲波電火花加工；

6、光學加工：激光加工。

加工陶瓷零件，建議刀具是無齒的金剛石磨輪，以zui高速，以緩慢的的接觸速度接觸工件。冷卻液必須在接觸工件前供給。

陶瓷材料具有極高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蝕性等特點，屬于難加工材料，用通常的切削金屬方法不能有效的進行機械加工。