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槽外立式泵電機受潮處理方法

   日期:2023-07-01     瀏覽:8    
 在生產現場,由于槽外立式泵電機的選擇和其維護、維護不當、環境等因素的原因,水分進入電機形成冷凝或直接進水,導致電機絕緣電阻降低,影響槽外立式泵電機的正常使用和運行安全。本文主要分析和介紹了濕式電機在不同條件下的干燥處理方法,重點介紹了現有的電流干燥和鐵損干燥方法的原理和現場應用。

.去除槽外立式泵電動機水分

干燥方法:小型異步電機拆裝方便。可根據現場環境進行現場干燥,也可拆卸至維護機房。一般電機的干燥可采用以下兩種方法。

一般槽外立式泵電機適用于外置加熱干燥電機,其操作簡單。原理是在干燥過程中利用外界熱源的輻射、對流和傳導對電動機進行干燥。一般有兩種方法:

1.用燈泡(或紅外線燈泡)、烤箱、熱風風機烘干;

2.使用燈泡或碘化鎢燈干燥時,不要太靠近線圈,以防線圈燒壞。必須使用安全保護燈。使用烤箱時,溫度不宜超過100C

.預防措施

1.對于轉子萃取的化工離心泵電機,應在潔凈空氣中進行加熱和干燥。干燥前清洗電機的所有部件。

2.電機干燥時,電機繞組溫度必須低于其規定絕緣等級的要求溫度(為安全起見,應低于其規定溫度10 ~C以下)。一般情況下,電機干燥時將繞組溫度控制在70 ~80 ~C之間。

3.繞組過濕的電機,直流電流不能使其干燥,產生電解作用。

4.在使用電流和鐵損干燥時,電機外殼必須有良好的接地線,防止觸電。使用燈泡或碘化鎢燈烘烤時,還應注意防止觸電。

5.當關閉的電機不拉出轉子晾干時,電機的接線盒或檢查孔應打開一定的間隙。小型低壓電機還可以在電機端蓋上開一個縫隙,方便電機內部水分的排放。

6.在干燥過程中,定期測量并記錄繞組各部分的溫度和絕緣電阻。干燥初期每15-30分鐘記錄一次,每1-2小時檢查一次電機溫度,防止電機某一點過熱損壞。


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