鑄鐵平板密封裝置。吹氣硬化過程中硬化氣體的泄漏不僅會減緩砂芯的硬化速度，降低砂芯的強度，增加硬化氣體的消耗量，而且還會污染環(huán)境，因此須保持鑄鐵平板芯盒工作時的密封性。在芯盒分盒面、吹氣罩(板)與芯的接觸面、芯盒與排氣腔蓋板的配合面，以及頂芯桿與頂桿孔的配合面等處須加設密封件。為了便于安裝和檢查，鑄鐵平板密封圈分別安裝在吹氣罩下平面平芯安裝定位銷套的盒體上以及排氣腔的配合面上。鑄鐵平板中、小型芯盒采用單排密封圈結(jié)構(gòu)，中、大型或無密封防護的射芯機使用的芯盒應采用雙排密封圈，鑄鐵平板雙排密封圈之間開設氣路，并與芯盒排氣腔相通，以排出泄漏的廢氣。生產(chǎn)中使用的密封材料通常是塑料或橡膠，密封圈的截面形狀有圓形、梯形和凸臺形多種。

射砂口。鑄鐵平板冷芯盒的射砂口不僅是芯砂進人芯盒的通道，也是吹氣硬化的吹氣口，故鑄鐵平板射砂口要同時滿足射砂和吹氣兩種工藝的要求。為了確保砂芯有良好的硬化效果，應盡可能大射砂口的面積，并將鑄鐵平板射砂口設在砂芯深凹處及厚實的部位，以確保硬化氣體在砂芯中的平衡擴散。

由于SO，在鑄鐵平板砂芯中的擴散穿透力強，因此SO，冷芯盒法的吹氣面積可小于氣霧冷芯盒法。而采用CO，冷芯盒法時，射砂口的面積應大于其他兩種冷芯盒法，因為水玻璃砂流動性較差。

從鑄鐵平板的造型工藝要求出發(fā)，鑄鐵平板模板上定位基準的選擇及尺寸標注非常關鍵。鑄鐵平板雙面模板上的上、下兩半模樣或兩塊單面模板上的上、下兩半模樣須準確對位，這樣才能保證鑄鐵平板產(chǎn)生錯型問題。上、下砂型是以鑄鐵平板模板上的定位銷和導向銷為基準的，因此上、下模樣在模底板上也須依靠這一基準定位，以符合基準統(tǒng)一的原則。一般選用鑄鐵平板定位銷的中線作為垂直定位基準線，定位銷和導向銷的中連線作為水平定位基準線進行標注。也可以過鑄鐵平板定位銷中連線的中作垂直線，將其作為輔助垂直基準線，但會增加一次定位誤差。

鑄鐵平板殼芯盒的設計特點。殼芯盒與鑄鐵平板熱芯盒的工藝裝備有許多共同之處，但由于制芯工藝過程有區(qū)別，芯盒及附具結(jié)構(gòu)也有不同的特點和要求。

吹砂口。鑄鐵平板覆膜砂進入芯盒的通道稱為吹砂口。實際生產(chǎn)中，將吹砂口布置在芯頭大有利于檢查殼芯的內(nèi)部問題，且鑄鐵平板棱角和拐角處結(jié)殼均勻。吹砂口的形狀有圓形、橢圓形、正方形及長方形等，實際應用中可根據(jù)吹砂口處砂芯的幾何形狀進行選擇。

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