大型鑄鐵平臺使用高強度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年），大型鑄鐵平臺的工作面采用刮削工藝，T型槽平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等，可用來固定動力機械設備。使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。T型槽平臺工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平面。

對用大型鑄鐵平臺的這些用途，我們就能知道對鑄鐵平臺的精度有很好的要求。然而， 主要的要求點在于鑄鐵平臺的精度上，但不管是制造鑄鐵平臺采用的原材料還是制造工藝，密度低是所有鑄鐵平臺都普遍存在的缺點，鐵制品的密度低就會降低強度和硬度，提高產品的可塑性，所以說放置、使用鑄鐵T型槽平臺時如果稍不留意就會使其變形，影響其測量精度。

要想解決大型鑄鐵平臺的密度問題，這需要從根本抓起。我們不得不在爐內煉化鑄鐵平臺時需要注意的細節，通過制做方面的介紹來有效的解決疑難的問題。

使用時要先進行安裝調試。然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的劃線平板上工作是沒有意義的工作，非人員的安裝調試鑄鐵平板是違規的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成劃線平板變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有的工作人員進行大型鑄鐵平臺的安裝調試，非人員的安裝調試是違規的操作，不可以采用。

然后在安裝調試后，把大型鑄鐵平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和劃線平板的工作面有過激的碰撞，避免損壞劃線平板的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。

泡沫型制造大型鑄鐵平臺是一個很方便的方法，工期短，從而鑄造出來的鑄件也比較結實，成品率也比較高，價格方面也比較實惠。

大型鑄鐵平臺的泡沫型制造，是一項非常重要的基礎環節，這一項工作如果做好了，平板的工作就算做好了三分之一了。泡沫型的制造要嚴格的按照客戶提供給我們的加工圖紙進行制造，各方面的設計要達到合理，平板的板面，側圍的加工量要預留好，因為鑄鐵平板在鑄造出來后，這兩個重要部位，從精度方面還是從美觀的方面都是需要加工的。

泡沫型所選的材質的密度也是很關鍵的，密度低的材質，制造出來的泡沫型在制造出來后，在裝入沙箱的過程中，就有可能出現損壞的情況。如果泡沫型處理好了，一些鑄造缺陷就能有效的進行避免，比如說大型鑄鐵平臺工作面塌陷，厚薄不均的問題，都能夠有效的進行解決。

官方網址：http://www.chinaweiyue.com/

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