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江西球墨鑄鐵件制造|泊頭東宇鑄業定制球墨鑄鐵件
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所在地： 河北 滄州市
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最后更新： 2024-03-01 14:34
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公司基本資料信息
詳細說明
 球墨鑄鐵件中的鋁鑄件的鑄造方法常用的是樹脂砂、消失模鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。球墨鑄件中的鋁鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量輕的只有幾克，重的可達到400噸，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業部門的使用要求。球墨鑄鐵件要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鋁鑄件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鋁鑄件表面粗糙度；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對鋁鑄件的內部質量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。鑄造生產中，要對鋁鑄件的質量進行控制與檢驗。先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。
球墨鑄件材料真空度的影響及生產注意事項
【一】、球墨鑄鐵件材料及真空度的影響
隨著先進農機裝備技術的發展，一方面對新產品的開發周期和質量要求越來越高，另一方面對關鍵產品向輕型化及環保方向發展的要求日益迫切。消失模鑄造作為低排放成型生產技術，球墨鑄鐵件加工余量小，尺寸精度高，球墨鑄鐵件重量輕、生產成本低;另外，消失模生產原砂可重復利用，通過除塵和過濾降低了廢氣的排放，為清潔生產提供了新的技術路徑。但在實際生產中，消失模所用原砂、白模等因素不同程度對球墨鑄鐵件的組織產生一定的影響。
消失模鑄造過程中，大量采用白模成型，外掛厚度1mm左右的涂料，在一定真空度的條件下澆注。
白模材料、模樣內外表面使用的涂料、澆注時砂箱內真空度的大小都會對球墨鑄鐵件組織產生影響。因此消失模鑄造對球鐵組織的影響，遠遠大于潮模砂(粘土砂)鑄造，尤其是對球鐵石墨形態有明顯的不良影響。
消失模白模一般采用聚苯乙烯和共聚料，在使用中澆注的鐵液與白模接觸，一般發生以下兩種反應。生產消失模球墨鑄鐵件中，共聚料多于聚苯乙烯的使用，這是由于共聚料與鐵液反應后釋放較少的碳渣。
由于球墨鑄鐵件碳當量高，會使球鐵鐵液含碳量高，增加了球墨鑄鐵件出現石墨漂浮缺陷的風險，因此球墨鑄鐵件白模材料多用共聚料代替EPS，即便如此，生產中還會時常出現球化不良的缺陷，致使球墨鑄鐵件力學性能降低或報廢。
鑄鐵在熔煉與澆注過程中，金屬液中如果溶解有氫氣，就具備了產生反白口的條件。換言之，在熔煉和澆注中遇到過多的氫氣，就容易出現鐵液過冷傾向。而消失模鑄造中裂解出大量的氫氣，如果不能及時依靠負壓作用抽出型外，氫氣就非常容易進入鐵液，形成反白口傾向，不利于石墨球的析出。所以說涂料的透氣性、澆注后真空度大小直接影響著裂解氫氣與鐵液接觸時間的長短，也決定鐵液析出石墨球的多少。白模模樣的材料和密度大小決定著裂解出氫氣的多少，密度大的白模強度高，但裂解出氫氣越多。白模表面使用透氣性好的涂料，氫氣脫離的速度比較快。
真空泵的大小與質量的優劣以及砂箱密封程度，決定了澆注后真空度的變化與大小。澆注后真空度變小不利于氫氣脫離，增加了氫氣與鐵液的接觸時間，增大了氫氣對鐵液的影響。因此穩定澆注后真空度數值較高，能減少氫氣對鐵液的不良影響。
【二】、生產機械球墨鑄鐵件注意事項
生產機械球墨鑄鐵件注意以下方面原則：
1、鑄型原則分型面盡可能把主要型腔置于底箱，利于工藝設計，砂箱剛性強吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵，加速冷卻合格的組織。澆注系統設計原則是快澆，擋渣、補縮、經濟、易清整。內澆口形狀用距形較好（長方形或近似方形）易于補縮、充型溫差小。不應開設半圓或三角形的內澆口補縮效果差，半圓或三角形澆口保溫強，澆口與機械球墨鑄鐵件結合部易形成縮孔。
2、充型后凝固快提高機械球墨鑄鐵件光潔度與內在密度，無冒口簡化工序節約了成本，冒口盡量用暗壓力冒口易操作，大型件若用明冒口不能一次澆滿用人工訂火（補鐵水）作用才大。
3、機械球墨鑄鐵件的生產要控制其不能發生白口、硬邊，解決方法：
（1）控制化學成分
（2）加大澆口
（3）出爐鐵液溫度>1450℃，提高澆注溫度。
泊頭市東宇鑄業有限公司（http://www.btdyzy.com）主營各種電梯零部件、汽車零部件、鑄造閥門配件及灰口鑄鐵件的生產及加工。已成為集鑄造、機械加工為一體的綜合性企業。規模擴大的同時，產品質量日益，品種日益豐富。歡迎新老客戶前來致電選購。
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