石料廠除塵器具有結構簡單、易操作、清灰效果好、運行費用低等優點，可以廣泛應用于水泥廠、化工廠、糧食加工和磨機等收塵系統。石料廠除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優點，泊頭萬恒除塵克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了本收塵器的應用范圍，由于這種類型的氣箱脈沖除塵器結構特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。本系列產品廣泛用于水泥廠的破碎包裝庫頂熟料磨機等系統的收塵，冶金、化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收。
石料廠除塵器的堵塞問題同常見問題解決辦法
{一}、石料廠除塵器的堵塞問題
混凝土攪拌站粉塵污染的處理和控制是困擾著許多混凝土機械生產廠家和用戶的難題。石料廠除塵器在環保問題越來越受到重視，如何清理攪拌站的粉塵污染愈加急迫。
當前市場上的混凝土攪拌站除塵效果具有很大的空間，有些開始使用時除塵效果就不理想；有些使用后不久就發生除塵機堵塞問題；有些粉料倉(簡稱“筒倉”上料時就冒灰，粉塵甚至掩蓋了筒倉表面的油漆。無論是進口的還是國產的混凝土攪拌站大部分都存在著除塵效果不佳，粉塵超標的問題。造成這些問題的一個原因是除塵系統的設計、布置和設備的選型不合理，另一個原因是使用不當和維護不及時。因此，對除塵系統進行優化設計，科學布置和正確選擇除塵設備不僅可以保證攪拌站的整體質量，提高攪拌站的使用壽命，而且對提高攪拌站的使用性能和運行效果有重要的意義。
{二}、礦山除塵器常見問題及解決辦法
1布袋中壓差高但除塵能力降低
1.1原布袋中的碳氫污染物
出現這種現象解決辦法的一步是確定污染布袋的碳氫化合物的源頭。較有可能是來自燃料，如果燃料是油，特別是重油或廢油的話.可能是由于燃料溫度低導致粘度高而使其不能充分燃燒。如果證實是這個原因，可以對燃料油進行預熱，直到粘度達到90SSU或低，再進行燃燒。
1.2清潔不足
因清潔不足而導致壓差高應調節脈沖壓力和周期。比如常規的初始設置是：0.25s的脈沖持續期，15s的脈沖間隔，0.5～0.6MPa的氣壓。一些新系統可設定3擋不同的脈沖間隔一般為10s、15s或20s。清潔不足可先減少脈沖間隔，如果增加空氣壓力，也不應超過10MPa,否則易造成布袋磨損，降低其使用壽命。
2每次清潔脈沖都有粉塵排放
這種現象可能是以下兩種原因。
(1)過度清潔。礦山除塵器過度清潔會妨礙布袋表面塵塊的產生，這時應該降低清潔強度，把壓差降低到747~1245Pa范圍內。
(2)布袋的老化。布袋可能會因為一些原因而老化，比如過熱、化學腐蝕及磨損等。無論什么原因引起的布袋老化，都應該及時換布袋，以免影響正常生產。
3布袋的腐蝕
出現布袋被腐蝕的情況可能由以下原因造成。
(1)燃料中的硫。任何燃油一般都含有硫，較好的解決辦法是找到低硫燃料。另外，還可以通過提高礦山除塵器的溫度來避免水分的凝結，因為燃燒器中形成的要和凝結的水混和才能形成硫酸。
(2)礦山除塵器的低溫。礦山除塵器的低溫極有可能使水在礦山除塵器中凝結，而導致部件生銹；而且在遇到凝結的水分后，腐蝕物可能會變得活躍。
4壓差表讀數紊亂
壓差表讀數紊亂可能是由于壓差管中出現水分。一般的壓差管如果缺少防護，只要出現一點輕微的滲漏就會導致水分被吸入管道。較好的解決辦法是選用結實可靠的壓差管，并且做好防護措施。
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