大流量齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體。
大流量齒輪泵應(yīng)用范圍：
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；
在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；
在工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。
大流量齒輪泵主要由齒輪、軸、泵體、閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵效率高。
大流量齒輪泵設(shè)有閥作為超載保護(hù)，閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力 范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。
導(dǎo)熱油泵的型號確定同石化用泵材料選擇
　　(一)、導(dǎo)熱油泵的型號確定
　　1、選型應(yīng)注意問題
　　(1)泵所在的工藝流程應(yīng)根據(jù)流程的需要，合理確定泵的流量揚(yáng)程等基本參教一般考慮泵的正常磨損、轉(zhuǎn)速的變化可能至揚(yáng)程的下降，泵的揚(yáng)程可以有2%-5%的余量，最大不能超過10%，基本原則是保證泵在高效區(qū)運(yùn)行，通過泵進(jìn)口狀洲言息，以供計算裝里汽蝕余量。
　　(2)介質(zhì)的腐蝕性和材料的選擇，由于化工介質(zhì)種類繁多，特性各異，需要準(zhǔn)確的特性參數(shù)，不僅僅是金屬材料，也要注意非金屬材料與介質(zhì)的相互作用。
　　(3)介質(zhì)的溫度對化工泵的結(jié)構(gòu)選擇有重大影響，如泵體支撐方式，冷卻(或保溫)系統(tǒng)設(shè)計。
　　2、泵類型及參數(shù)確定
　　API導(dǎo)熱油泵將近20種泵型。對于導(dǎo)熱油泵而言適用于氣休含量小于5%，粘度小于650mPa·s的情況可采用高溫泵。對于揚(yáng)程較大的泵可選用多級泵或采用泵的串聯(lián)，對于流量較大的情況可選用雙吸泵、混流泵或泵的并聯(lián)。對于流體介質(zhì)中帶有細(xì)徽順粒時靠選用開式葉輪或半開式葉輪防止葉輪堵塞，但相應(yīng)的性能會有所下降。當(dāng)輸送介質(zhì)有毒性或放射性介質(zhì)時可選用磁力驅(qū)動泵。對于貴重流體介質(zhì)或更重要的流體介質(zhì)愉送，要求一滴不誦的悄況可選用屏蔽泵。根據(jù)現(xiàn)場安裝條件選擇用臥式泵或立式泵，液下使用用液下泵對于特種情況還需綜合考慮。
　　3、泵的軸封確認(rèn)
　　導(dǎo)熱油泵的軸封形式主要有填料密封、機(jī)械密封和動力密封。應(yīng)當(dāng)充分了解它們各自的優(yōu)缺點，才能確定所選導(dǎo)熱油泵配哪種密封。
　　(1)填料密封：填料密封優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，造價低，維修方便，加工要求低。缺點是壽命短，泄漏量大，磨攘功耗大。
　　(2)機(jī)械密封：機(jī)械密封又柏端面密封，是旋轉(zhuǎn)軸用動密封。優(yōu)點是性能可靠，泄漏里小，使用壽命長，功耗低，毋須經(jīng)常維修，且能適應(yīng)于生產(chǎn)過程自動化和高溫、低沮、高壓、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、有毒有害介質(zhì)、含固休穎粒介質(zhì)等苛刻工況的動密封要求。缺點是價格高，加工及維修要求高，發(fā)生偶然事故時，處理比較困難。
　　(3)動力密封：動力密封的優(yōu)點是性能可靠，價格便宜，維修方便，一般用在機(jī)械密封難以保證的場合，比如帶頤粒、腐蝕性強(qiáng)的工況條件下；缺點是功率損耗較機(jī)械密封大，停車密封裝里的壽命較短。采用動力密封的泵，進(jìn)口壓力應(yīng)小于10%的出口壓力。
　　(二)、石化熱油泵材料的選擇
　　熱油泵汽蝕引起過流部件的損壞，因此，合理的選擇石化熱油泵的材料也是減少汽蝕現(xiàn)象發(fā)生的有效措施。
　　(1)采用抗汽蝕材料。由于增強(qiáng)材料強(qiáng)度、韌性和化學(xué)穩(wěn)定性直接影響其抗汽蝕能力，因此，采用青銅、不銹鋼以及高鉻鎳合金等抗汽蝕性能強(qiáng)的材料鑄造葉輪。雖然采用抗汽蝕材料不能根本防止汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生，但可以延長石化高溫油泵的使用壽命。
　　(2)材料硬度和抗疲勞性能。汽蝕會造成葉輪材料的硬化和相變進(jìn)而誘發(fā)馬氏體鋼，馬氏體鋼反過來阻止材料的汽蝕。所以，材料的硬化指數(shù)和抗疲勞性能越好，抗汽蝕能力越強(qiáng)。
　　此外，改善晶體結(jié)構(gòu)和晶粒的大小也可以有效地改善石化熱油泵抗汽蝕能力，隨著研究的不斷深入，新型材料不斷的出現(xiàn)，越來越多的抗汽蝕材料將應(yīng)用于石化熱油泵的制造中。
　　泊頭市泊禹泵業(yè)有限公司(原泊升齒輪泵廠)（http://www.8288058.com）以開發(fā)，制造各種齒輪泵，油泵為主的公司，主要產(chǎn)品KCB磁力驅(qū)動齒輪泵【詳情見http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；RY導(dǎo)熱油泵【詳情見http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB渣油泵【詳情見http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；高粘度羅茨泵【詳情見http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油，化工，船舶，電力，糧油，建材，冶金，國防及科研等行業(yè)。