金屬外殼的發展前景應用及要求：器件功率加大，封裝殼體的散熱特性已成為選擇適當的封裝技術的一個重要因素。目前，微電子區域產品運用的越來越廣范，需求的量越來越大，外殼作為集成電路的關鍵組件之一，主要起著電路支撐、電信號傳輸、散熱、密封及化學防護等作用，在對電路的性影響以及占電路成本的比例方面，外殼均占有重要地位。LED封裝技術是在分立器件封裝技術基礎上發展來的，但有很大的特別性。一般情況下，分立器件的管芯被密封在封裝體內，封裝的作用主要是保護管芯和完成電氣互連。
封裝外殼生產國內外研究歷史和發展需求
【一】、金屬封裝外殼生產國內外研究歷史
電源發展已經經歷了幾十年，較開始始于1970年代的線性電源的發明到現在廣為應用的電源經歷了4次替，到現在已經是第五代。隨著電源的發展金屬外殼
生產也不斷進步，由純手工化生產向半自動化生產過渡。
五金行業的發展：近年來，我國的五金沖壓行業已經向前進步了一大步，我國是發展我家園中的大國，工業產業和基礎設施的規劃建設比較符合發展的趨勢，各產業的發展也是越來越成熟穩固。五金沖壓行業總的發展趨勢是非常明顯的。為了展現自身的能力，速度適宜的開拓潛在的市場，通過多的途徑增加和國際上的五金行業融合來整體提高產品的綜合競爭?？偠灾?，我國的五金沖壓行業在今后的發展肯定會加的強勁，這樣不僅能提高發展水平，還能淘汰那些競爭能力較差的企業。市場的競爭會優化產業結構，提升技術綜合水平。
與此同時，我國的五金成品的出口遠遠低于歐美等西方發達家園。換句話說，如果采用了基本一致的原料，也消耗了一樣多的能源，我們的產品價值也只是發達家園的很小一部分。而假如我們要生產出和他們一樣的產品，則要花費比他們多幾倍乃至十幾倍的原料和能耗。根據機械工業協會統計的數據，機械電子產品的生產所用能源和原料的費用大約占生產成本的70。根據現有數據分析得出，耗能較多的機電產品約占生產能耗的七成左右。節能減排、省水省材的潛力巨大。同時，機械行業的90%以上屬是中型和小型企業規模，他們所生產的產品的應用遍布生產生活、建設物流、消費投資的各個行業，各行各業的應用相當廣泛。所以他們在節約資源的重任面前理應擔當領頭羊的作用。沖壓行業是一個涉及行業廣泛的行業，外洋也將沖壓稱為板材成型。在我國也有這樣稱呼的。我國的沖壓行業應該成為什么樣子，外洋又應該怎樣，我們向哪個方向走，這些問題都是家園和我國五金企業相當關注的話題。
【二】、微波器殼體的發展需求
由于許多沖壓廠都歸屬于主機廠，因此，沖壓件市場是很不完善和健全的。
但小型沖壓件部件市場在南方一些地區非常成熟。從目前情況看，我國沖壓件市場存在下列問題：
(1)一些生產能力供過于求，一些主機廠內的沖壓廠，放了不行，拿著不能。一年大部分時間生產任務不足，無市場行為。
(2)家電、電器沖壓件行業市場競爭激烈。但成氣候的有國際競爭力的企業不多。
(3)認真研究沖壓件市場的事無人進行。沖壓件市場雜亂無章。
由于上述市場狀況，技術發展受到限制，整個行業也落后，表現在：總體水平低，許多行業生產能力過剩，缺少檔次技術，技術進步緩慢；材料技術、模具技術、潤滑技術和設備水平都處于較低水平，遠遠不能滿足國內生產發展的需求。
傳統鋁合金材質微波器殼體生產加工包括鋁合金板料裁剪、沖孔、折彎、攻絲、鉚釘沖壓等若干個基本環節。由于國內沖壓業的技術落后，成品微波器殼體
生產工藝的復雜性和對人員需求眾多的特性嚴重制約產品生產效率和公司的飛速發展，目前各公司都在設備自動化設備，以減少人工的投入，依靠自動化控制完成電源殼的生產。
滄州恒熙電子有限責任公司
（http://www.hengxidianzi.com
）主營多種不同型號的晶振外殼
、電源模塊外殼
、金屬封裝外殼
，配備鍍金、鍍鎳、鍍錫、電泳漆、陽極氧化等表面處理加工車間、全部實現本廠自主生產加工能、縮短交期等問題。產品遠銷北京、上海、廣州、深圳、西安、等地
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