電機(jī)測試平臺需要多人作業(yè)，多人應(yīng)盡量保持鏟刮力度一致，保證鏟刮點(diǎn)深，密度盡量統(tǒng)一。鏟刮作業(yè)前應(yīng)對電機(jī)測試平臺半成品進(jìn)行水平調(diào)整，調(diào)正好后方可進(jìn)行鏟刮作業(yè)，如果在為水平調(diào)整過的電機(jī)測試平臺上進(jìn)行即使鏟刮點(diǎn)再均勻，深再一致，其平面度也是無效的。電機(jī)測試平臺平行鏟刮方式不可取，45度夾角鏟刮形式是多用的，連續(xù)兩次的刮削方向垂直交叉，刮研點(diǎn)不可重復(fù)。在涂色是要將涂色原料調(diào)制顏色鮮明，好識別接觸點(diǎn)、其次不可過于稠或洗，以影響肉眼識別或者造成拖研工對于三塊電機(jī)測試平臺互研時，印在每塊檢驗平臺上編制相應(yīng)編號，采用依序號互研形式。一定要按規(guī)律互研，不可在互研其互研順序。

電機(jī)測試平臺每次單面鏟刮完嗶后，應(yīng)用專用細(xì)號油石對臺面進(jìn)行微力打磨，保證電機(jī)測試平臺應(yīng)鏟刮時因其的毛刺刺傷鏟刮人員和下次使用間臺臺面拖研是帶來的劃傷。電機(jī)測試平臺鏟刮作業(yè)時因用肉眼看清刮研點(diǎn)的位置，不可重復(fù)將刮刀落到相同的刮研點(diǎn)上，鏟刮應(yīng)單方向循環(huán)作業(yè)，不可區(qū)域式完整面后，用毛刷將鏟刮鐵屑清理干凈，肉眼找出未能鏟刮到的部位，按相同力度進(jìn)行補(bǔ)刀處理。

只有這樣才能達(dá)到電機(jī)測試平臺刮研點(diǎn)接鏟刮作業(yè)時因注意室溫的溫度變化，室內(nèi)溫度的變化對電機(jī)測試平臺臺面有這很大關(guān)系，溫度升高會使平臺中變凹低會造成臺面變凸。及時觀察電機(jī)測試平臺溫度變化至關(guān)重要，防止因溫度變化而造成臺面變化，對鏟刮人員帶來判斷錯誤浪費(fèi)工時等現(xiàn)象產(chǎn)生。刮刀的手柄須安裝牢固，在相應(yīng)握刀位置纏裹能增強(qiáng)手與刮刀握合力的相關(guān)輔助材料。電機(jī)測試平臺放置工作高度因平穩(wěn)牢固，高度因適合鏟刮人員的工作高度，過高或者過低都會造成作業(yè)人員易疲勞，工作大幅度降低。　

電機(jī)測試平臺外觀基本上是箱體式。采用工作面、側(cè)圍部分組成，各部分均為一次性澆注而成。電機(jī)測試平臺工作臺面的厚度為關(guān)鍵，既要保證使用效果還不能太厚，也是做到性價比，性價比高子和筋，圍子在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和電機(jī)測試平臺支撐能力息息相關(guān)，加強(qiáng)筋起著拉伸作用，也要根據(jù)承重要求設(shè)計的高度和厚度，加強(qiáng)筋的高度通常滿筋及平筋。

電機(jī)測試平臺消失模鑄造中的舊砂處理比較簡單，因為消失模鑄造采用的是干砂，落砂后的舊砂呈干燥松散狀態(tài)而流動性好，無需復(fù)雜動落砂，破碎和混砂等工序。消失模舊砂處理的過程是：落砂—除塵—磁選(去除鐵豆等)—冷—填砂造型。電機(jī)測試平臺新砂可不定期限入。所以，消失模舊砂主要是兩大任務(wù)：降溫和除塵。舊砂處理冷系統(tǒng)設(shè)備。

電機(jī)測試平臺一般采用砂溫冷調(diào)節(jié)器將落砂后的舊砂進(jìn)行冷至溫度低于50℃方可使用。舊砂的冷可采用臥式沸騰砂冷床，或立冷器對熱砂進(jìn)行冷。但臥式沸騰砂冷床占地面積比較大，而立式沸騰砂冷器占地面積小，砂破碎，磁選均可放置于砂方，形成一個塔式結(jié)構(gòu)，空間利用率高。因此，電機(jī)測試平臺生產(chǎn)上采用立式沸騰砂冷器較多。立式沸騰砂冷器，電機(jī)測試平臺熱砂的冷介質(zhì)為冷砂經(jīng)冷風(fēng)沸騰并通過冷水管進(jìn)行熱交換冷砂溫。　　

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