鑄鐵地梁技術參數：鑄鐵地梁所用材質：HT200-250，機械性能　抗拉強度：不小于250Mpa硬度：HB180-226，利用強度概念，使各部位壽命相等，鑄鐵地板上工作面板厚度均勻，縱向、橫向筋板均勻分布，使鑄鐵地梁結構對稱，即各部位強度相等又提高剛度，電機測試臺的工作面厚度、四周厚度、筋板厚度按圖紙要求進行鑄造，確保壁厚均勻，減少鑄件收縮過程中的內應力形。

鑄鐵地梁須進行兩次熱處理，即毛坯一次，粗加工完后一次，以去掉內應力，防止變形，鑄鐵地梁T型槽加工面不得存在任何加工不掉的鑄造問題，其它加工表面允許存在的鑄造問題為：直徑200mm范圍1個，尺寸為直徑3mm，深2mm，多允許15個(4000*1900平面面內)，非加工表面允許存在的問題范圍：直徑100內允許存寸為直徑3mm，深2mm，鑄件應清砂，非加工表面噴底漆G06-4ZBG51010-87，鑄鐵地梁(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相關標準確定。

供方按長度要求設計地鑄鐵地梁腳螺栓孔，安裝后螺母不得高出底板平面，并提交地腳螺栓的土建澆鑄要求，負責地腳螺栓澆督澆鑄偏移，并對澆鑄結果進行復測。按配置機組底架的寬度系列尺寸布置，其長度方向能承受加工、運動、吊裝、安裝時的外力。安裝時按地腳螺栓孔的位置放入相應的機床調整墊鐵，10～15mm可調，地腳螺栓孔配蓋板。

鑄鐵地梁在生產過程中，會出現重量的偏差。往往鑄鐵地梁的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺一般不得超過10，超過10時，要對鑄鐵地梁的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。在鑄件需要快冷的部位放置金屬塊，可以快鑄件局部冷速度。這種起激冷作用的金屬塊稱為冷鐵。

冷鐵的作用如下，快鑄鐵地梁熱節部位的冷速度，使鑄件同時凝固，有利于防止鑄件的變形或出現裂紋，并有可能減少偏析。與位口配合使用，使鑄件局部區域冷加速，強化了鑄鐵地梁順序凝固的條件，有利于位口補縮和擴大位口補縮范圍。這防止鑄件產生縮孔、縮松問題，還有可能減少數目或體積及補貼的斜度，提高工藝出品率。快鑄件某些殊部位的冷速度，以期達到提高鑄鐵地梁表面硬度和耐磨性、細化集體組織的目的。

在難以設置位口或位口不易補縮到的部位放置冷鐵以減少或防止出現縮孔、縮松。對球鐵，用冷鐵進行激冷可以鑄鐵地梁表面和中的溫度梯度，有利于提高鑄鐵地梁石墨化膨脹的利用程度，提高位口補縮效冷鐵分為外冷鐵和內冷鐵兩種。前者安放在砂型(芯)壁上，不熔人鑄件內，后者是安置在鑄件型腔內，能很好地與鑄件體。

由于鑄鐵地梁技術的進步和對鑄件內部質量的要求日益高，近年來在生產重要的大型鑄鋼件時有不采用內冷鐵而只用外冷鐵各種合金鑄件都可以根據控制鑄件凝固過程的需要使用冷鐵，一般來說，鑄鋼時用冷鐵的場合較多。鑄鐵地梁平行度誤差是指被測實際要素(平面或軸線)相對于基準要素(平面或軸線)平行的理想要素變動量。

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