鑄鐵平板的灰鑄鐵中的石墨組織灰鑄鐵結(jié)晶時，由于冷速度和硅元素的影響發(fā)生了石墨化現(xiàn)象，鑄鐵平板的灰鑄鐵中大量的碳以石墨的形式存在。鑄鐵平板石墨本身有兩個顯著特點:一是密度小(約為2.25g/cm)，其在鑄鐵中占有的體積較大，質(zhì)量分數(shù)約為3的石墨在鑄鐵平板中的體積分數(shù)為1;二是石墨的硬度、強度很低，而且較脆。因而，片狀石墨在鑄鐵平板的灰鑄鐵中的存在，不僅減小了基體組織的效鑄鐵平板的承載面積，而且相當于存在許多裂口，對金屬基體起到割裂作用。同時，由于引起應力集中，致使金屬基體的力學性能不能充分發(fā)揮，從而導致灰鑄鐵的抗拉強度較低，塑性幾乎為零。灰鑄鐵中石墨的形狀、分布、大小和數(shù)量對灰鑄鐵的性能產(chǎn)生了決定性的作用。

石墨的形態(tài)。鑄鐵平板的灰鑄鐵中的石墨以片狀為主，同時存在少量蠕蟲狀、團蟲狀、團塊狀和球狀石墨等。深腐蝕后觀察石墨的立體形態(tài)，就會看到各共晶團內(nèi)的鑄鐵平板的石墨是一簇簇的，由同一核心組成，呈花朵狀。

鑄鐵平板共晶的形成主要受以下因素的影響:：

1鑄鐵平板影量數(shù)08時，鑄鐵平板的鐵中會出現(xiàn)二元或三元晶:石墨化元素一般促形成二元共晶;鑄鐵平板的反石墨化元素一般促形成三元共晶和共晶碳化物的復合物。

2)鑄鐵平板冷速度的影響。冷速度緩慢，共晶粗大，反之，則細小;緩冷有利于三元共晶滲碳體的分，故可出現(xiàn)二元共晶。

3)鑄鐵平板澆注溫度的影響。提高鐵液澆注溫度，可使共晶減少，且易形成二元共晶;反之，則易形成三元共晶和共晶-碳化物復合物。在生產(chǎn)實踐中，當鐵液澆注溫度高于1350℃時，對于二元共晶的生成有利。

4)鑄鐵平板孕育處理的影響。孕育充分、多次孕育處理能細化共晶，減少三元共晶和共晶-碳化物的復合物。

5)適當?shù)剡M行熱處理對共晶的形態(tài)數(shù)量也有重要的影響。

良好的耐磨性能。耐磨性能主要表現(xiàn)為抗磨特性和減摩特性。由于石墨本身是良好的固體潤滑劑，具有減摩能力，因此鑄鐵平板的灰鑄鐵具有良好的減磨性能。另外，灰鑄鐵具有硬基體上分布著軟質(zhì)點的組織特征，預磨或磨合后鑄鐵平板石墨消失的位置形成微小的空洞，可以儲存潤滑油，在有良好潤滑的條件下容易產(chǎn)生油膜，因而具有良好的減摩性能。實驗表明，鑄鐵平板的灰鑄鐵具有均勻分布的A型石墨和珠光體基體時，其耐磨性能較好。因此，鑄鐵平板的灰鑄鐵也廣泛用于條件下工作的減摩零件，如柴油機氣缸套等

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