對于不銹鋼管件無模拉伸工藝的設計研究不銹鋼管件無模拉伸工藝是一種利用金屬的流動應力隨溫度而變化的性質而實現的柔性塑性加工技術，是一種、率、低能耗、無污染、無模具、無、無潤滑近終塑性成形技術。

鋼鐵生產排放的溫室氣體的組成主要有二氧化碳和，很多鋼鐵替代材料生產排放的溫室氣體，各種原料未來的供需形勢將為鋼鐵行業的運行增添一定程度的不確定性。鋼鐵產品在現代社會中發揮著重要的作用，個問題中提出的那些挑戰。

碟形封頭

是一不連續曲面，在經線曲率半徑突變的兩個曲面連接處，由于曲率的較大變化而存在著較大邊緣彎曲應力。應根據封頭規格和本單位設備情況決定平口方法,若不能在立車床上平口時,則考慮用氣割或等離子切割方法平口。該邊緣彎曲應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其它部位，故受力狀況不佳。但過渡環殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制碟形封頭的鋼模加工簡單，使碟形封頭的應用范圍較為廣泛。

錐殼

結構不連續，錐殼的應力分布并不理想，但其特殊的結構形式有利于固體顆粒和懸浮或粘稠液體的排放，可作為不同直徑圓筒體的中間過渡段，因而在中、低壓容器中使用較為普遍。

1.封頭毛坯尺寸(計算公式)：P=1.2(PN+δ+2h) 。

2.劃下料線時,先劃十字中心線,再劃坯料線及人孔開孔線,人孔之長短軸要與十字中心線重合且長軸必須與鋼板軋制方向垂直(軋制方向通常為鋼板長度方向)。

3.下料時,封頭毛坯外圓可用手工切割，易采用定心切割,推薦采用仿形切割。

4.封頭毛坯的拼接

封頭毛坯應盡量采用整塊鋼板制成。這其間的原因以及疑問的解決方法咱們都要掌握，這是為了能得到符合要求的封頭，并用其表現應有的效果。若需拼接時,允許由兩塊鋼板按GB/T25198-2010標準和GB/T25198-2010標準、施工圖樣進行。焊接后，內表面拼接焊縫以及影響成形質量的外表面拼接焊縫,在成形前應將焊縫余高打磨至與母材齊平,鏟平長度為離圓坯外邊緣300～350mm。

5.當壓制有孔封頭時，中間開的小孔應光滑平整，鋸齒形的氣割邊緣應修磨光滑，以免壓孔翻邊時出現開裂現象。

6.毛坯必須按〈規定〉進行材質標記移植,標記必須清晰正確。加熱爐周圍的障礙物必須清除,加熱爐內的雜物應清除,裝爐前,應把坯料上的雜物清除干凈。檢查送料工具,保證運轉正常，安全裝爐。

封頭壓機有單動、雙動兩種；還分水壓機、油壓機兩種。因此，GB150規定，對碳素鋼、低合金鋼制容器不包括腐蝕裕量的厚度應不小于3mm。單動即只有沖壓缸，無壓邊缸，只有中小工廠在用。大型工廠都用雙動，即有一個壓邊缸、一個沖水壓機的傳動介質為水，便宜，動作迅速，不平穩，對密封要求沒有油壓機高，效率低于油壓機，導向要求不嚴。油壓機的傳動介質為油，換一次油要比水貴，傳動平穩，對密封要求高，對導向要求高，對油的要求高，濾油不行或很快換向、關閉油路都會使系統中某些動作產生沖擊，使壓機動作不平穩，因此要勤濾油，按時換油，換油時徹底清洗油路、油箱。