200X型先導式減壓閥是通過調節，將入口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。該水利控制閥閥門在安裝時建議在管網系統中安裝排氣閥，以便減壓閥能穩定工作。安裝時需要注意閥體箭頭的標注方向，在其周圍留固定空間。
200X型先導式減壓閥一般安裝在水平管道上，是為了操作、調整和維修的方便。其進出口壓力應不小于0.2Mpa，小于0.2Mpa穩壓性能變差。
200X型先導式減壓閥針對高層建筑設計，是解決高層建筑生活用水、消防用水系統中，要求流量大、靈敏度高等場合的理想產品，其結構新穎合理、合理運用液壓原理控制論；工作平穩、大流量通行；閥瓣快開慢閉、無水錘沖擊(關閉時間可調)；減穩壓精度高、調節范圍大；密封性能好、使用壽命時間長；安裝維修方便。性能加優越，取代中間水箱，節約建筑中間水箱的費用，擴大建筑物的使用面積。
200X型先導式減壓閥性能特點：
結構新穎合理、合理運用液壓原理控制論；
工作平穩、大流量通行；
閥瓣快開慢閉、無水錘沖擊(關閉時間可調)；
減穩壓精度高、調節范圍大；
密封性能好、使用壽命時間長；
安裝維修方便。
先導式減壓閥的結構及工作原理和優化控制問題概述
【一】、直動式大溢流減壓閥的結構及工作原理
先導式減壓閥工作時，若入口氣體壓力P，增大，閥口開度減小，閥口前后壓差增加，以保持閥后壓力Pz不變；當P；減小，閥口開度增加，閥口前后壓差減小，仍可保持P2基本不變。當出口腔突然涌入大量氣體或將調節彈簧放松時，活塞上受到的力平衡被打破，受到向上的合力而向上運動，使溢流口開啟，排出出口腔中的高壓氣體，排出氣體的同時，閥后的氣體壓力將下降，向上的合力越來越小，直到活塞受力達到新的平衡。此設計中，阻尼口也將做放大設計，以排除阻尼口對溢流作用產生的阻礙。
閥座是減壓閥的重要組成部分，在減壓閥的設計中，閥座上需裝有橡膠墊圈，橡膠墊圈內徑6.5mm，外徑11mm，高2mm，妥裝到閥座7上以后，上表面與閥座上表面齊平。在閥口關閉時，閥座7通過橡膠墊塊10與下閥體接觸，以此切斷閥前腔體和閥后腔體的連接，并形成密封。在閥座5的下方設計有直徑9.4mm，高為7mm的圓柱形槽，有一定程度的導同作用。在閥座5的楊公祭設計彈簧座，使主彈簧可以對閥座形成支撐。在閥座上表面中央設計深3.2mm的螺紋孔，可以通過M3的螺紋與閥芯下方外螺紋形成螺紋連接。
普通減壓閥溢流口較小，對應封閉溢流口的零件半徑均不大。在FEsTo的型號為LR-1/4-D-O-MIN的減壓閥中，溢流口僅為約1.2mm。這使得閥芯基本都可以由主閥口端進行與閥體的裝配，而在大溢流減壓閥中，由于減壓閥閥芯上萬與活塞接觸，設計了直徑16mm，高3mm的一個扁平圓柱，使得閥芯不可能從主閥口端與下閥體進行裝配。在本文設計的大溢流減壓閥中，閥芯5需從下閥體上端裝配入下閥體，再通過閥芯下方與閥座螺紋配合的萬式將閥座和閥芯進行裝配。旋緊的M3螺紋需要進行過盈配合設計或進行螺紋膠固定，保證在彈簧帶動閥芯轉動時，不會使螺紋松動。
【二】、減壓閥優化控制問題概述
目前，供水企業通常將管網劃分為若干個邊界封閉的計量分區(DMA)o這種管網結構促進了壓力管理方案在區域內的應用。目前的控制策略主要是通過調節減壓閥的出口壓力來控制管網漏失。出口壓力是基于較小值設定，以一定的安全系數滿足用戶的較小服務水頭。低的管網服務壓力將導致漏失量的降低以及爆管風險的較小化。
一種邊界和內部200X型先導式減壓閥出口壓力的較優布置算法，以較小化和平滑DMA分區的服務壓力。這種算法結合漏失模型，計算節點流量給定條件下減壓閥的較優布置方案。在目前的研究工作中，壓力控制算法適用于靜態條件，這也就意味著減壓閥出口壓力的變化會引起管網流量和壓力的同步變化。減壓閥布置方案在給定的時間段內進行計算，這種方法的創新點是在優化問題中同時考慮邊界和內部減壓閥。較優壓力控制問題有以下幾部分組成：管網漏失模擬水力模型，減壓閥優化控制模型的目標函數、決策變量及約束條件。
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