在選擇模壓工藝之初就應充分考慮到脫模的實際操作性，要保證制品本身的設計存在一定的斜度，模具設計要有一定的錐度，配合不能過緊，這樣才能便于脫模。其次，脫模劑的使用不宜過多，但涂覆必須均勻，否則不僅會影響制品表面的光潔度，也會對脫模造成阻礙。對于傳統(tǒng)汽車廠商而言，減輕汽車重量是降低排放的手段，而碳纖維材料的應用是實現(xiàn)汽車輕量化的必由之路。當然，為重要的還是合適的用料量、溫度和壓力，合適的溫度才能保證充分的固化，合適的用料量和壓力控制才能確保成品尺寸和強度的標準化，這些也同時決定了成品終能否順利脫模。

高爾夫球桿

20世紀30年代的鋼桿是美國標準高爾夫球桿，1972年美國首先采用碳纖維復合材料制成球桿，到1998年碳纖維高爾夫球桿數(shù)量大幅度超過鋼桿。高爾夫球桿由握把、桿身、桿頭組成，用碳纖維復合材料制成的高爾夫球桿可減輕重量約10％～40％。如果加壓過早，樹脂本身反應程度較低，分子量較小黏度低，在壓力下極易流失，在制品中產(chǎn)生樹脂集聚或局部纖維曝露的幾率就會比較大，進而影響到整個制品強度。根據(jù)動量守恒定理，當高爾夫球桿的總重量一定時，頭重桿輕便于提高揮桿速度，可使球獲得較大的初速度。此外，碳纖維復合材料具有高阻尼特性，可使擊球時間延長，球被擊得更遠。

熱壓成型臺作用是什么？目前市場上有很多熱壓成型機，種類越來越多，作用也越來越廣，其中博菱機械的熱壓成型機具有生產(chǎn)，設備投資少等作用，深的用戶的認可，下面就來介紹這款熱壓成型機作用的相關(guān)內(nèi)容。

熱壓成型機作用之熱壓成型機用于熱成型的塑料主要有聚笨乙烯、聚烯烴類(如聚乙烯)、和纖維素（如銷酸纖維素、醋酸纖維素等）塑料，也用于工程塑料（如ABS樹脂、聚碳酸酯）。