管束式除塵除霧器相比前三代管束產品大的改進就是增加了的自攔截系統，提高了脫除效率，并且不額外增加阻力。煙氣在通過旋流板后產生離心力，將煙氣中的液滴及粉塵甩到筒壁上并形成液膜，液膜在離心力的作用下會延筒壁呈仰角運動。前三代管束產品并沒有非常的攔截筒壁液膜的措施，導致靠近管束出口的液膜流體在流速較高的工況項目中容易造成管束出口的二次夾帶；導致脫除效果不理想。
水平除霧器的設計應用及堵塞原因分析
{一}、水平除霧器的設計應用
水平除霧器是一種廣泛應用于工業生產和環保行業的氣液分離裝置。新型FGD水平除霧器生產的新型FGD水平除霧器具有分離、阻力降小、允許氣流速度高、防堵功能強等優點，已成為工業生產中急需解決的問題。當含有霧的氣體以一定速度流過水平除霧器時，由于氣體的慣性沖擊，霧與波紋板碰撞并附著在波紋板表面。
霧在波紋板表面的擴散和霧的重力沉降使霧形成較大的液滴，隨氣流向前運動到波紋板的拐角處。液滴由于離心力、其與波紋板的摩擦、吸附和液體的表面張力而變得越來越大，液滴從波紋板表面分離，直到其自身重力超過氣體上升力和液體表面張力的合力。水平除霧器波片的多重折疊結構增加了霧氣聚集的機會。水平除霧器和未除霧的霧氣會通過同樣的動作聚集在下一個拐角處，如此反復動作，從而大大提高除霧效率。氣體經過波紋板水平除霧器后，基本不含霧。
水平除霧器應安裝在吸收塔的上部，以分離干凈煙氣中夾帶的液滴，水平除霧器出口煙氣中液滴的濃度不應大于75mg/Nm3。
在水平除霧器系統的設計中，應特別注意FGD裝置入口處飛灰濃度的影響。該系統還應包括清洗和排水系統，以清chu水平除霧器的沉積物。在作業過程中，可以根據設定的程序自動或手動清洗。水平除霧器沖洗系統應能沖洗水平除霧器，且不應有未沖洗的表面。應監視和控制沖洗水的壓力，沖洗水母管的布置應使每個噴嘴基本上在平均水壓下運行。沖洗時應考慮防回流設計。
水平除霧器將作為單個部件安裝。并且組分可以通過附近吸收塔的人孔門進入。所有水平除霧器部件、沖洗主管和沖洗噴嘴應易于檢修和維護。設計的水平除霧器支撐梁可作為維修通道，應能承受少300kg/m2的活荷載。
{二}、除霧除塵器堵塞原因分析
1.除霧除塵器沖洗水壓力不足。
當除霧除塵器投入時間短時，表面光滑干凈，運行中形成的水垢被分散、分散，可以沖洗一定壓力的清洗水。但實際上管道的設計并不合理，除霧除塵器清洗水的壓力能夠滿足設計要求。
2.除霧除塵器沖洗閘門損壞。
除霧除塵器的正常沖洗閘門是沖洗的前提，其沖洗閘門多配置在露天，運行中常出現進水等問題。因此要求達到相關防護等級，加強日常維護。
3.吸收塔漿液過飽和。
在低固溶度的漿料中，當固體含量超過懸浮液的吸收能力時，固體開始聚集成晶體。當除霧除塵器溶液的相對飽和濃度達到一定值時，固體以異相成核的方式生長在懸浮液中已有的晶體表面。當飽和度大于較高值，即引起均勻成核的臨界飽和度時，在漿料中形成新的晶核，此時，容器表面也形成微小的晶核，這些晶核分階段生長，形成硬垢沉積物，并以固體晶體的形式沉淀水垢。
除霧除塵器吸收塔內加入的石灰石漿液超過設計要求，硫酸鹽濃度增加，硫酸鈣垢的晶體離子水平大于臨界飽和度，漿液中石膏顆粒發生異相成核，硫酸鹽濃度超過臨界飽和度，煙氣和漿液與固體顆粒接觸。
4.原煙粉塵濃度過高。
除了吸收塔漿液中的固體顆粒外，除霧除塵器表面積累的水垢還包括煙霧帶來的飛灰。吸收塔的漿液通常可以清洗掉50%左右的飛灰，而到達除霧除塵器的廢氣中飛灰含量一般很低，所以正常清洗可以保證除霧除塵器的清潔度。如果脫硫系統入口煙氣飛灰含量遠高于設計值，大量飛灰堆積在除霧除塵器表面，飛灰中的金屬氧 化物很粘稠，飛灰顆粒很細小，容易導致除霧除塵器堵塞。
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