離心噴霧干燥設備噴頭故障及處理方法

離心噴霧干燥設備具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控制方便。由于整個干燥過程是在氮氣保護下完成的，有1機溶劑可以同時得到回收。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

為了滿足市場需要，提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。電、氣、水的準備(1)推上電控制柜內總開關，并旋轉控制柜操作面板上的“電源”鑰匙，當電源顯示燈顯示紅色是為正常。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結果對熱變性有很好的控制作用。

離心噴霧干燥設備在生產過程中會出現噴頭轉速太低，蒸發量太低，離心噴頭運轉時有雜聲或振動的現象，應該如何應對呢？

噴頭轉速太低，蒸發量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內部件。原因可能是：整個系統的空氣量減少；熱風的進口溫度偏低；設備有漏風現象，有冷風進入干燥室。補救措施為：檢查離心機的轉速是否正常；檢查噴霧干燥設備離心機調節閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設備各組件連接是否密封。8、在開、閉檢查門，拆裝風管、旋風分離器、霧1化器時，當心手、手指被挾住。

離心噴頭運轉時有雜聲或振動，主要由于噴霧干燥設備噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。為防止粉塵爆1炸的危險，要求干燥室內溫及排風溫度不允許超過l00度。解決辦法：檢查噴霧盤內是否有殘存物質，若有應及時清洗；發現主軸有異常，要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。

高速離心噴霧干燥機熱量損失的原因

離心噴霧干操機系統其組成及工作原理基本上與上述壓力式噴霧干燥機相似。

高速離心噴霧干燥機在日常生活中的應用我們是看不到的，因為他所存在的環境很小，我們基本上是不能夠看得到他的主要的位置的，但是唯yi能夠看的到的就是我們的一些主要的水平上的一個融合點，對于這樣的一個融合的技術手段的發展才是我們的進行相對建立的一個的作用，也是我們的一些主要因素的獨有方式和運行模式上的融合，對于這樣的一個方面我們就不得不利用某些特有的關鍵性的問題來提出一些疑問，對于這樣的疑問我們的作用其實還是有一定的水平上的優勢的，這個優勢在一個層面上也是充分的展現了我們的一些水平，一些獨有的應用手段上的發展，對于技術上的一定優勢我們還是可以利用某些獨有的又優勢性的法則來進行相應的約束，這樣的情況下我們才有可能得到一個更為突出的關鍵因素，對于此我們可以得到一個相差較大的原因，其實對于這樣的額設備我們不能夠充分利用它的能力的主要的因素就在于他的一些損耗，或者是一些機器損耗，或者是一些由于某種散熱能力的損壞而產生的空消耗等等，這些都是我們的一些主要的運行手段上的出發點，因此我們的發展還是有一定的利好因素的。離心噴霧干燥機他的干燥速度是非常快，只要幾秒鐘，他就已經干了，而且在生產的時候還可以連續的進行生產。

高速離心噴霧干燥機對于本身的不可以充分散去的熱量實際上就是我們的散熱器的損壞，對于這樣的損壞我們可以按照一定的問題來進行相應的解決，他就是在散熱器表面出現一些較為難溶性的物質，也就是水垢或者是其他的一些銹蝕的物質，對于這樣的情況我們只能采取一些維護的方式來避免這樣的問題的產生。噴頭轉速太低，蒸發量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內部件。

LGZ-A系列高速離心噴霧干燥機

LGZ-A系列高速離心噴霧干燥機可以使溶液、乳液、懸浮液、糊狀物料，噴霧干燥成干粉。速度快、、工序少。5mm的石英砂，在規定條件下試驗時，干燥強度不低于40KgH2/hm2。可保持物料的色、味、香，干粉溶解性好，純度高、運行環境好，基本實行自動化作業。可廣泛用于化工、石化、冶金、食品、醫1藥、建筑、陶瓷、林產化工等部門。另外i，該設備還可對聚乙烯蠟、生物農1藥、復合肥等特殊物料加熱熔融后進行冷風造型及造粒。