本公司主營：太原鋼板切割下料、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割、山西機械設(shè)備組裝焊接、山西焊接加工、太原橋梁底座焊接、山西數(shù)控切割、太原數(shù)控切割

本公司為您分享鋼材加工知識：為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時應(yīng)遵循以下建議：

一、切割裂紋

鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。

二、預(yù)熱切割

預(yù)防鋼板切割裂紋的方法，就是在切割前進行預(yù)熱。在進行火焰切割前，鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，預(yù)熱方法可采用火焰燒、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點被面測試所需溫度。 注意：預(yù)熱特別注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

三、低速切割

避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。

上述內(nèi)容僅供參考，詳情請咨詢我們，更多內(nèi)容歡迎致電！

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不同厚度材料火焰切割加工操作要點：

對于20-100mm的厚板，由于切割時不易發(fā)生變行且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，可采用從鋼板的邊緣進行切入，厚板在進行數(shù)控自動氣割時往往存在切割面垂直度不夠的質(zhì)量問題，因此，在進行厚板切割前應(yīng)試切出橫向及縱向的兩個切口，用直角尺檢測調(diào)整割炬兩個方向的垂直度，使切割面與鋼板表面垂直。

100-200mm厚度范圍的火焰切割加工中，常用數(shù)控火焰切割機已經(jīng)難以滿足使用要求，需要采用特殊氣管氣路配置下的割炬配置以達到穩(wěn)定切割質(zhì)量效果。

如果大家有什么疑問或者想要了解更多鐵板沖孔篩板加工廠家資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！

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下料切割作為生產(chǎn)的頭道工序，對企業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要，火焰切割作為主流的切割方式，切割質(zhì)量直接影響生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此，有效地控制火焰切割質(zhì)量對生產(chǎn)質(zhì)量的把控非常重要。

影響切割質(zhì)量的因素多種多樣，從設(shè)備本身來說，使用的燃氣、切割速度、割嘴高度、切割順序等都是影響切割質(zhì)量的因素。建議根據(jù)實際生產(chǎn)情況采用相適宜的參數(shù)才能提高切割質(zhì)量，提高零件合格率。另外，根據(jù)零件厚度、輪廓形狀等自身特點，采用相應(yīng)的切割工藝優(yōu)化切割路徑能夠減少零件生產(chǎn)誤差，提高零件切割效率及質(zhì)量，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

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