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礦粉粘合劑加工

型煤粘合劑產(chǎn)品特點(diǎn)

1、粘接力強(qiáng)，流動(dòng)性好，煤粒表面易分散。

2、不增加灰分，不降低熱值，不阻燃。

3、成型率高，冷熱強(qiáng)度好。

4、使用方便，添加量小，成本低。

5、應(yīng)用范圍廣，各種民用煤、蘭炭、煤泥成型。

6、綠色環(huán)保，無污染，燃燒后不產(chǎn)生有害氣體。

1、該粘結(jié)劑具有極強(qiáng)的水化作用，遇水后疾速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì)，加強(qiáng)了礦粉的粘結(jié)作用，因其塑性使生球遭到?jīng)_擊時(shí)，不至變形破碎，進(jìn)步了生球的落下強(qiáng)度。 2、該粘結(jié)劑對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功用，可改善混合料的親水性，促使母球疾速生成，縮短造球時(shí)間，進(jìn)步生球產(chǎn)量。因粘結(jié)劑成分中有催化劑，可進(jìn)步生球的枯燥速度，縮短枯燥時(shí)間，從而利于進(jìn)步生球產(chǎn)量廢品球強(qiáng)度。

礦粉粘合劑加工

新型型煤復(fù)合粘結(jié)劑是替代傳統(tǒng)的型煤粘結(jié)劑，外觀為淺黑色顆粒超細(xì)粉末，水不溶物<15%，粒度200目達(dá)90%，無害。

能與多種類型的焦粉，煤粉等混合制成型煤，適用范圍廣泛。可對(duì)原料進(jìn)行合理的選擇和科學(xué)的配煤，并制定成行之有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制度化，根據(jù)不同煤質(zhì)的配比適量調(diào)整復(fù)合粘結(jié)劑的添加量，從源頭開始保證高質(zhì)量的造氣型煤。 使用時(shí)不需加堿，不需蒸煮，也不需要漚制，可節(jié)省場(chǎng)地和縮短成品加 工時(shí)間，大大提高了加工設(shè)備的產(chǎn)出能力。 生產(chǎn)的型煤易于干燥，從而使含水量相對(duì)減少，在使用過程中可節(jié)省一 部分能源。型煤燃燒后爐內(nèi)不結(jié)焦，同時(shí)還有消煙固硫作用。 型煤復(fù)合粘結(jié)劑與不同類型的煤粉，焦等混合，其添加量在3-4%，并能 達(dá)到型煤的各項(xiàng)理化指標(biāo)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益

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含碳球團(tuán)是指由鐵礦粉和粉或煤粉等含碳物料經(jīng)充分混合壓制而成的球團(tuán)狀爐料。國(guó)外初研究含碳球團(tuán)的主要目的是用于非高爐煉鐵，近年來，日本也開始考慮把含碳球團(tuán)作為新型爐料用于高爐中。含碳球團(tuán)的特性主要有： 1、含碳球團(tuán)反應(yīng)性高，因?yàn)楹记驁F(tuán)內(nèi)部碳的細(xì)小顆粒均勻分布，并且與鐵礦粉緊密接觸，與普通的球團(tuán)礦和燒結(jié)礦相比，其反應(yīng)可在較低的溫度下開始進(jìn)行，并且反應(yīng)速度較快。 2、含碳球團(tuán)的還原性好，優(yōu)于普通球團(tuán)。因?yàn)楹记驁F(tuán)內(nèi)存在耦合效應(yīng)，碳的氣化和鐵氧化物的還原反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行并相互促進(jìn)，終加速鐵礦的還原。 新日鐵的試驗(yàn)表明：各種試驗(yàn)條件下，不同含碳球團(tuán)的還原性均比普通焙燒球團(tuán)好；隨含碳球團(tuán)中碳含量增加，不僅使球團(tuán)中氧化鐵的還原速度加快，而且可促進(jìn)周圍燒結(jié)礦的還原。 3、含碳球團(tuán)用于高爐中，有利于降低高爐儲(chǔ)熱區(qū)溫度，從而降低焦比和燃料比，實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和減少CO2排放的目的。 神戶制鋼的試驗(yàn)證明熱壓含碳球團(tuán)可以降低碳的溶損反應(yīng)開始溫度，而高爐儲(chǔ)熱區(qū)溫度基本上相當(dāng)于溶損反應(yīng)的開始溫度，也即，熱壓含碳球團(tuán)可以降低高爐儲(chǔ)熱區(qū)溫度。 4、含碳球團(tuán)中的鐵料不僅可以使用普通鐵礦粉，也可以使用低價(jià)的高結(jié)晶水鐵礦和鋼鐵企業(yè)回收的含鐵粉塵，所以含碳球團(tuán)對(duì)降低用礦成本和環(huán)保具有重要意義。