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上海脈沖單機布袋除塵器生產廠家~宇成藍天環保定做HMC型脈沖單機除塵器
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所在地： 寧夏 銀川市
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最后更新： 2023-08-14 18:08
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公司基本資料信息
詳細說明
 HMC型脈沖單機除塵器是我公司消化吸收同類產品技術經改進后設計而成的小型袋除塵器。該單機布袋除塵器采用（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技能，與其它單機比擬，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。
HMC型脈沖單機除塵器體積小，分量輕構造簡略緊湊、裝置輕易、維護便利（外濾式），普遍用于建材、冶金、礦山、、煤炭、非金屬礦粉加工等行業含塵氣體凈化處置系統，是環保除塵的幻想設備。
HMC型脈沖單機除塵器工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或經過打開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的表面面，且不時添加，使濾袋除塵器的阻力不時上升，為使設備阻力不超越1200Pa，袋除塵器能持續任務，需定期濾袋上的粉塵。清灰是由順序節制器準時挨次起動脈沖閥，使包內緊縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風）經過文氏管誘導數倍于一閃風的四周空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在霎時急劇膨脹，并隨同著氣流的反向效果抖落粉塵，到達清灰的目標。
高溫燒灼對布袋收塵器濾袋的影響同前景
【一】、高溫燒灼對布袋收塵器濾袋的影響
高溫燒灼主要是由于高溫煙氣溫度較高，超過了聚苯硫醚除塵布袋允許的較大限度溫度，甚至煙氣中帶有明火，對除塵布袋表面造成局部損傷。含塵氣體攜帶著不同粒徑的粉塵顆粒，冷卻措施往往只達到對氣體溫度和微細顆粒的降溫，由于氣流速度較高及冷卻空間有限，粗顆粒往往沒有及時降溫便進入除塵系統，高溫粗顆粒在濾料表面被攔截并冷卻，該溫度下的顆粒一般為高溫火星，造成濾料表面的局部熱損傷甚至破損，然后導致除塵布袋失效。可采用煙氣預處理和調質的方法，如在布袋除塵設備前設置靜電除塵器、旋風除塵器或自然沉降室，摻冷風降溫等手段，起到去除火星及緩沖的作用。還應在除塵器前的進口煙氣道上設置溫度檢測裝置等方法，對進入除塵器的煙氣溫度實行監控。另外，設備運行管理人員應按照“逢停必查、修則修好”的原則加強日常檢修力度，對濾袋的顏色外觀、濾袋纖維老化情況等連續掌控，對破損、老化嚴重的濾袋及時換。
【二】、布袋除塵器的前景
先將4臺鍋爐(總容量為176MW)的4臺電除塵器改為布袋除塵器，隨后布袋除塵器在電站鍋爐和工業鍋爐上的應用日益廣泛。由于許多自20世紀70年代以后，不僅大幅度提高煙塵的排放標準，而且對硫物的排放也越來越嚴格，迫使用戶燃用低硫煤，導致煤灰的電阻率提高，靜電除塵效率降低，不得不用布袋除塵器替代，從而使除塵器布袋加迅速地發展。
鍋爐用布袋除塵器已有大量應用，技術已臻成熟，因為普遍燃用低硫煤，電站鍋爐幾乎全部采用布袋除塵。容量也越來越大，目前使用單機布袋除塵器的較大機組達850MW。使用范圍也在不斷擴展，如垃圾焚燒爐使用氣箱脈沖除塵器幾乎已成選擇。
在我國，20世紀電力系統曾進行過應用試驗，使用了布袋除塵器，由于當時的材料和技術水平，沒有成功。失敗的主要原因是除塵器布袋的壽命太短。目前制造技術已得到提高，今后需在以下3方面發展布袋除塵器技術：(1)進一步改進濾料質量，增加適用于不同類型鍋爐的濾料品種，延長濾料的使用壽命。
(2)實現國產化、大型化。目前已投運的國產布袋除塵器多數用于35～75t/h鍋爐，少量為130～220t/h鍋爐，采用進口技術和設備有用于670t/h鍋爐的。如何盡快提高國產化率，應用到大容量鍋爐(如300MW，600MW發電機組)上，具有重大的現實意義。
(3)進一步提高自動化水平，采用保證除塵器布袋的措施，提高附屬設備的質量。
寧夏宇成藍天環保輸送設備有限公司（http://www.yclthb.com）主營各種單機脈沖除塵器、脈沖布袋除塵設備、離心通風機等多種除塵產品。先后與幾十家鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、等達成了良好的除塵器配件供應合作關系。歡迎新老客電話咨詢選購各種產品。
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