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商丘礦用電纜纜定做廠家~河南燕通電纜訂制低煙無鹵電力電纜
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最后更新： 2023-08-02 10:03
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公司基本資料信息
詳細說明
低壓電力電纜屏蔽層是一種將電纜產 品中電磁場與外界的電磁場進行阻隔的構件。半導體屏蔽層電阻率很低，一般分為導體屏蔽和絕緣屏蔽兩種。導體屏蔽層是覆在導體上，使導體外表潤滑均勻，取消導體與絕緣層界面處空地對電性能的影響,可避免在導體和絕緣層之間發(fā)生部分放電。絕緣屏蔽層包裹在絕緣外表，它與被屏蔽的絕緣層良好觸摸，與金屬屏蔽層同處于地電位，取消絕絕緣層與接地金屬屏蔽層(金屬護套)之間空地對電性能的影響，可避免在絕緣層和金屬屏蔽層之間發(fā)生部分放電。
礦用電纜纜過熱的原因及運行故障的分析
<一>、礦用電纜纜過熱的原因
引起礦用電纜纜過熱的原因是多方面的，既有內因，又有外因。內因主要是礦用電纜纜絕緣故障而使內部氣隙游離導致局部過熱。外因主要是無鹵阻燃電力電纜長期過負荷工作產生過熱，如當礦用電纜纜安裝在比較密集的地區(qū)或者礦用電纜纜隧道等通風不良處，都會使礦用電纜纜過熱造成整體絕緣強度下降，進而導致礦用電纜纜接頭處被擊穿；橡塑絕緣礦用電纜纜因過熱而引起絕緣材料變質、出現裂紋等；油紙礦用電纜纜因過熱而引起絕緣干枯，甚至一碰就碎。另外，過負荷也會引起礦用電纜纜鉛包加速結晶致使鉛包損傷。
絕緣老化是指絕緣材料使用一定年限后，會出現絕緣強度下降或者介質損耗角增大而導致絕緣崩潰的現象。絕緣老化常見的有熱老化、電氣老化、水樹枝老化、化學性老化，還有一些生物老化和機械老化等。熱老化是由于溫度超過允許值，引發(fā)一系列化學反應導致礦用電纜纜絕緣強度下降。電氣老化是由于雜質和氣隙引起故障點擊穿，同時伴隨著電暈放電現象發(fā)生，屏蔽層有突起，引發(fā)局部放電，逐步呈現出“電樹枝”現象。
水樹枝老化是由于礦用電纜纜中有水分侵入，使絕緣纖維產生水解，從而形成“水樹枝”現象。
化學性老化是由于礦用電纜纜敷設后長時間浸泡在水中，在含有酸堿等化學物質的地段導致礦用電纜纜愷裝或鋁包開裂、腐蝕和硫化等，一般會形成“電化樹枝”現象。隨著老化程度的不斷加劇，從而引起局部放電現象，然后的發(fā)展趨勢都是絕緣層發(fā)生擊穿。
產品質量缺陷主要指礦用電纜纜本體或附件的工藝制作未到達標準，如選材不夠妥當，工藝程序不合理，機械強度不夠等。質量的優(yōu)劣直接影響到礦用電纜纜線路的運行，產品質量缺陷可以歸納以下三點：一是礦用電纜纜本體質量缺陷，如在礦用電纜纜制造過程中，絕緣層內混入氣泡、雜質，或半導體層有遺漏，或線芯絞合不夠緊等；油紙礦用電纜纜護套層有雜質砂粒、機械損傷或有縫隙等；這些都會導致絕緣性能降低。二是礦用電纜纜附件質量缺陷，主要指礦用電纜纜接頭質量的缺陷，如組裝部分加工粗糙，絕緣管內有氣泡、雜質或厚薄不均勻，鑄鐵件出現裂痕等。三是制作質量缺陷，如絕緣層纏繞不緊，密封性能差，地線安裝不牢，半導體層處理不凈等。
<二>、低煙無鹵電纜運行故障的分析
研究發(fā)現導致低煙無鹵電纜發(fā)生故障的原因有很多方面，主要可以總結為以下幾種：
(1)機械損傷
機械損傷是引發(fā)的低煙無鹵電纜故障的一大因素。根據損傷程度的不同，其造成低煙無鹵電纜故障事故的時間長短也不一樣，有些損傷很嚴重，立即就造成了大規(guī)模的停電斷電，有些機械損傷較為輕微，不會立即產生影響，但是卻留下了隱患，可能在幾個月甚至幾年后這些隱患才會引發(fā)故障。造成低煙無鹵電纜機械損傷的主要原因有以下幾點：
①安裝時損傷：在安裝過程中，由于工人的大意，使得低煙無鹵電纜受到了過大機械牽引力，從而留下了機械損傷，或者在搬運過程中因為低煙無鹵電纜過度彎曲而損傷低煙無鹵電纜。
②直接受外力損壞：在低煙無鹵電纜隧道或地下鋪設有電力電纜的道路附近有工程施工，使低煙無鹵電纜受到直接的外力損傷。
③受附近自然因素破壞：受到附近震動或者負荷的沖擊從而造成了地下低煙無鹵電纜的絕緣破損。
(2)絕緣故障
影響低煙無鹵電纜及其附件絕緣性能降低的原因主要有：局部放電、電樹枝老化、水樹枝老化和熱老化。電樹枝老化的主要成因是，低煙無鹵電纜的絕緣層之間并沒有緊密連接，中間存在空隙，空隙中會有一些氣體雜質和水分的存在，這就會使得低煙無鹵電纜內部的電場分布不均勻，一些局部區(qū)域場強過大而產生局部放電現象從而形成電樹枝；水樹枝老化是低煙無鹵電纜老化的主要表現形式之一，當水分滲入XLPE低煙無鹵電纜內部，在電場的作用下，低煙無鹵電纜絕緣層形成類似樹枝狀的縫隙從而導致低煙無鹵電纜絕緣能力下降；熱老化是低煙無鹵電纜長時間在過高溫度下運行，導致絕緣部分過熱氧 化而發(fā)生質變，使它的物理和電氣特性降低，然后導致絕緣故障。在高溫的條件下，XLPE絕緣層上的水樹枝也會發(fā)生顯著的氧 化，對水的吸附能力增強，從而引起熱擊穿。
(3)產品缺陷
在低煙無鹵電纜的生產制作過程中，因為工藝不良，沒有嚴格按照規(guī)章制造，材料不合格等原因造成了成品存在例如接頭和終端的防水、電場分布設計不嚴謹等缺陷，從而導致了低煙無鹵電纜故障；低煙無鹵電纜絕緣介質內部存在氣隙，氣隙中的氣體會在電場作用下發(fā)生電離從而使絕緣性能下降。
當絕緣介質發(fā)生電離時，還會與周遭物質發(fā)生化學反應，導致一些氣隙中生成強氧 化性物質，腐蝕絕緣層和低煙無鹵電纜表皮；不嚴謹的生產制造過程造成的低煙無鹵電纜附件的質量不達標，如存在砂眼，機械強度不足，零件不符合規(guī)格或組裝密封不嚴等問題；還有在絕緣材料制造完成后，還未投入使用時的維護保存過程中，因維護管理不到位，造成低煙無鹵電纜絕緣層受潮、臟污和老化現象。
燕通電纜有限公司（http://www.hnyantong.com）主營多種不同型號的鋁合金電纜、橡套電纜、光伏電纜，型號眾多,不斷加強結構調整和產品升級，產品遠銷多個省、市、自治區(qū)等工程，深受用戶好評
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