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公司基本資料信息
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環(huán)保型塑料包裝袋和包裝薄膜塑料包裝以其優(yōu)良的綜合性能 ,合理的價(jià)格 ,已成為食品包裝中發(fā)展快的產(chǎn)品。與此同時(shí) ,食品用塑料包裝新品不斷出現(xiàn) ,顯示出塑料包裝市場(chǎng)良好的發(fā)展勢(shì)頭。環(huán)保型復(fù)合塑料包裝薄膜。一種環(huán)保型塑料 ,用 塑料制作的器皿 ,表面上與其他食品包裝容器無(wú)多大差別 ,但內(nèi)在質(zhì)量卻大有改變。據(jù)介紹 ,這種塑料是在聚塑料中充入大約一半數(shù)量的滑石粉,進(jìn)行共混而制成的新型復(fù)合塑料包裝薄膜。
此技術(shù)的特點(diǎn)是將金屬防銹劑作為塑料薄膜的組成成分存在于該塑料薄膜中 (或表層),當(dāng)用這種含有金屬防銹劑的塑料薄膜包裝金屬材料或金屬制品時(shí) ,所 用金屬防銹劑在常溫下能緩緩地?fù)]發(fā)出具有緩蝕作用的氣體并充滿整個(gè)包裝空間以及吸附在金屬材料或金屬制品的表面 ,起 到隔絕空氣 ,防止銹蝕的作用。可以作為
相防銹劑的物質(zhì)很多 ,如 氨水、碳酸銨、尿素、烏洛托平等 20余種 ,可參看有關(guān)技術(shù)資料了解它們的使用特點(diǎn)和適用的防銹場(chǎng)合 ,在 此不作詳述。聚乙烯防銹薄膜具有原料豐富、成膜容易、性能、防銹效果好等特點(diǎn) ,所以應(yīng)用很廣泛
原料及配方所用原料及參考配方如下 :LDPE(MFR4~7g/10min)100份 ;劑 0.1~0.2份 ;DOP O.2~o.3份 ;防 銹劑 :辛 酸二 1.0~1.4份 , 癸酸二 1。0~1,4份 ,磷 酸 0.5~1.5份 。
② 生產(chǎn) 工 藝 使用兩臺(tái)擠出機(jī)以共擠吹塑方法生產(chǎn)共擠兩層復(fù)合的聚乙烯防銹薄膜 ,內(nèi) 層使用的是含有防銹劑的制膜配方 ,外 層是普通膜配方。這樣的雙層復(fù)合膜 ,其 內(nèi)層中的防銹劑可發(fā)揮其接近所包裝物而充分起到防銹作用 ,且因外層膜的阻隔不會(huì)透過(guò)外層膜有所損耗。
擠出時(shí) ,為 了減少過(guò)程中防銹劑的蒸發(fā)損失 ,加 熱溫度選擇較低為宜 ,例如150℃ 。為了降低物料的必須加熱溫度 ,內(nèi) 層膜配方 中還可摻混一定比例的EVA樹(shù)脂。普通的雙層聚乙烯防銹薄膜 ,其 總厚度為 90~110um,內(nèi) 層較厚 ,為 60~70um;外層稍薄 ,為 30~40uh
造成PVC異型材擠出發(fā)脆的在原料配方上存在的原因有哪些?造成PVC異型材擠出發(fā)脆的在原料配方上存在的原因主要有一下幾個(gè)。
(1)填料過(guò)多。(2)抗沖改性劑選用的種類和添加數(shù)量,一般ACR與CPE相比,沖擊強(qiáng)度要高30%左右,而且用CPE改性時(shí),當(dāng)用量低于8phr時(shí),往往會(huì)引起型材發(fā)脆。<3)穩(wěn)定劑過(guò)多或過(guò)少。穩(wěn)定劑用量過(guò)多時(shí),會(huì)推遲物料的塑化時(shí)間,從而使物料出口模時(shí)還欠塑化,其配方體系中各分子之間不能完全融合分子間結(jié)構(gòu)不牢固,而用量過(guò)少時(shí),則會(huì)造成配方體系中低分子物降解或分解,對(duì)各組分分子間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性造成破壞,穩(wěn)定劑用量過(guò)多或過(guò)少都易造成型材強(qiáng)度降低,而引起型材發(fā)脆。<4)外潤(rùn)滑劑用量過(guò)多。外潤(rùn)滑劑與樹(shù)脂相容性較低能夠促進(jìn)樹(shù)脂粒子間的滑動(dòng),減少摩擦熱并推遲熔化過(guò)程,從而造成型材的密實(shí)度差、塑化差,而導(dǎo)致抗沖擊性差,引起型材發(fā)脆。