描述：機(jī)床采用PLC系統(tǒng)控制，液壓傳動(dòng)，操作簡單、快捷。兩個(gè)法蘭面鉆孔、中頭鉆孔攻螺紋同時(shí)加工速度快，提高加工效率，節(jié)省人工，降低成本。
說明：
1.機(jī)床適用于閘閥、水利閥等需要保證兩頭法蘭需要鉆孔、中頭需要鉆孔攻螺紋的加工，加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡便。
2.加工效率高，在加工過程中機(jī)床采用三個(gè)動(dòng)力頭同時(shí)工作的方式可以在同一時(shí)間內(nèi)完成三個(gè)平面鉆孔、中頭攻螺紋的加工。
3.減少人工，就是把一臺(tái)雙面多孔鉆和一臺(tái)中頭鉆攻一體機(jī)組合起來，一次性裝夾工件，兩法蘭和中頭同時(shí)加工，即效率又減少裝夾次數(shù)，并且一人可操作2-3臺(tái)專機(jī)。
4.加工尺寸統(tǒng)一性高，本專機(jī)完全采用PLC系統(tǒng)控制，專用工裝定位，只需要一次對(duì)刀即可重復(fù)加工同一型號(hào)的工件從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5.操作簡便，本專機(jī)采用PLC和行程開關(guān)控制，有機(jī)加工操作經(jīng)驗(yàn)者或有機(jī)加工基礎(chǔ)者一學(xué)即會(huì)。
6.本機(jī)床采用液壓系統(tǒng)控制，由兩個(gè)多孔鉆動(dòng)力頭和一個(gè)可移動(dòng)工裝組成，工作時(shí)先將工件放到工裝上，由多孔鉆動(dòng)力頭完成鉆孔動(dòng)作，然后工裝自動(dòng)滑動(dòng)到多孔攻絲動(dòng)力頭處完成攻絲動(dòng)作，鉆孔攻絲只需裝夾一次。本機(jī)床操作簡單于普通鉆床相比，很大程度上減輕了工人的勞動(dòng)力，提高了加工效率。
專用機(jī)床高速切削技術(shù)發(fā)展和系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
[一]、閥門機(jī)床高速切削技術(shù)發(fā)展
提高閥門雙面機(jī)床
生產(chǎn)率歸根到底是以加快空程運(yùn)作的速度和提高零件生產(chǎn)過程的連續(xù)性，從而縮短輔助工時(shí)為目的的一種技術(shù)手段。
但是，輔助運(yùn)作速度的提高是有一定限度的。例如目前加工中心自動(dòng)換刀時(shí)間已縮短到小于七，快速空程速度一般已提高到30~60m/min，再提高空程速度不但技術(shù)上有困難，經(jīng)濟(jì)上不合算，而且對(duì)提高機(jī)床的生產(chǎn)率意義也不大。于是在單位時(shí)間內(nèi)材料切除率是常規(guī)切削的3~6倍的高速切削(Ultra-HighSpeedMachining)技術(shù)在專家們的苦心研究下應(yīng)運(yùn)而生了。
這種技術(shù)不但可以提高生產(chǎn)效率。還可以降低切削力的30%以上；切屑可以飛速帶走切削熱的95%~98%以上。
可以減少振動(dòng)和殘余應(yīng)力。降低加工成本等等。關(guān)鍵是高速切削技術(shù)的相關(guān)核心技術(shù)相繼出現(xiàn)了，如高速切削刀具技術(shù)(具有高強(qiáng)度、高熔度刀具材料的鐵基硬質(zhì)合金、聚晶金剛石(PCD)壓層硬質(zhì)合金、聚晶立方氮化硼(CBN)，陶瓷等刀具材料技術(shù))；高速切削機(jī)床技術(shù)包括高速主軸、高速進(jìn)給系統(tǒng)(高速滾珠絲杠、高速的直線電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和虛擬軸機(jī)構(gòu))、高速CNC控制系統(tǒng)(關(guān)鍵技術(shù)包括快速處理刀具軌跡、預(yù)先前饋控制、快速反應(yīng)的伺服系統(tǒng)等)；高速加工的測試技術(shù)(主軸發(fā)熱情況測試、滾珠絲杠發(fā)熱測試、刀具磨損狀態(tài)測試、工件加工狀態(tài)監(jiān)測)等等。現(xiàn)在，高速切削技術(shù)已經(jīng)進(jìn)人了工業(yè)應(yīng)用階段。
[二]、閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
以硬件與軟件的角度，對(duì)閥門專機(jī)
控制系統(tǒng)進(jìn)行剖析。
上位機(jī)：在這個(gè)系統(tǒng)中工控機(jī)就是上位機(jī)，工作人員在人機(jī)交互界面進(jìn)行操作，操作內(nèi)容就是將數(shù)據(jù)輸入到系統(tǒng)的加工流程之中，并使其進(jìn)行讀取，界面的人性化設(shè)計(jì)支持人工修改加工參數(shù)，這此改動(dòng)將快速被處理系統(tǒng)識(shí)別，然后根據(jù)相關(guān)行業(yè)協(xié)議，把這部分參數(shù)數(shù)據(jù)輸入運(yùn)動(dòng)控制器，繼而實(shí)現(xiàn)原定的操作動(dòng)作。
SIMOTION運(yùn)動(dòng)控制器：如果說控制系統(tǒng)是閥門機(jī)床的大腦，有鑒于此，SIMOTION具有良好的穩(wěn)定性，整個(gè)系統(tǒng)也就能夠平穩(wěn)的運(yùn)行對(duì)于研究對(duì)象所配置的SIMOTION來源于德國西門子公司，它的組成部分為PLC5300和運(yùn)動(dòng)控制器。在控制方面它具有PLC一貫具有的穩(wěn)定性，不僅如此，其還兼具運(yùn)動(dòng)控制方面的靈活性。
電源模塊：電源模塊運(yùn)用變換頻率的形式，實(shí)現(xiàn)常用交流電向直流電的轉(zhuǎn)換，之后使用一種稱之為逆變器的元件，再將直流電變成工程所需的特定頻率的交流電。借助電源模塊SIMOTION控制系統(tǒng)將工業(yè)供電變成直流，再輸送至各個(gè)電機(jī)模塊。電源模塊進(jìn)行細(xì)分還有兩類，其一是可調(diào)電源模塊，之所以稱之為可調(diào)，是因?yàn)槠淇梢园匆髮⑥D(zhuǎn)換過的直流電控制在特定范圍，并能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)使其在該范圍內(nèi)線性變化；與之對(duì)應(yīng)的是一種不可調(diào)電源塊，其只可控制固定電壓的直流電，不過這種電源塊有其的應(yīng)用領(lǐng)域。
電機(jī)模塊：這部分實(shí)現(xiàn)的作用就是將六百伏的直流電，通過轉(zhuǎn)換變成特定頻率的三相交流電，然后將能源供給電機(jī)使用。
光柵尺：電機(jī)自身裝配有編澤工具，然而這種編碼器有一定的精度限制，基本上控制在十微米，不過這還是不能滿足我們五微米的要求。基于此種考慮，需要使用光柵尺定位工作臺(tái)，之后把測得的位置傳遞給控制器。
主軸：閥門機(jī)床的主軸由于要求較多，主軸不但精度高，而且十分穩(wěn)定，同時(shí)能夠工作很長時(shí)間具有較高的壽命。它的冷卻系統(tǒng)性能優(yōu)良，循環(huán)的工質(zhì)為干凈的水，在裝夾上使用啟動(dòng)夾緊道具，這種方法穩(wěn)定，效果優(yōu)良。
變頻器：眾所周知，作為主軸經(jīng)常需要進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)，故而要保證精密性，這就必然要使用到一種高速變頻器。就功能上來看，常用的V系列變頻器是可以實(shí)現(xiàn)的。然而，由于不能匹配串行接口，將導(dǎo)致信息流通不順暢，為廠解決這個(gè)問題，研究人員嘗試使用模擬量進(jìn)行控制，成效斐然。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司
（http://www.hbyc982.com
）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種多孔鉆床
的公司。三面數(shù)控鏜車床
、雙面車床
、硬密封閘閥專用機(jī)床
設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。
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