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公司基本資料信息
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我公司生產的耐磨抗沖擊氧化鋁襯片,襯板是以Al?O?為主要原料,經1700℃高溫燒制而成的剛玉陶瓷,洛氏硬度HRA90硬度僅次于金剛石。遠遠超過其他耐磨材料。
高耐磨陶瓷橡膠復合襯板性能參數
耐磨陶瓷主要技術指標
性能符合Q/0KVL001-2003技術標準
耐磨陶瓷主要技術指標
項目 指標
氧化鋁含量≥95%
密度≥3.5g/cm3
洛氏硬度≥80HRA
抗壓強度≥850Mpa
斷裂韌性KIC≥4.8MPa·m1/2
抗彎強度≥290MPa
導熱系數20W/m.K
熱膨脹系數:7.2×10-6m/m.K
耐磨陶瓷球的幾大優勢:
耐磨陶瓷球石氧化鋁球石研磨體,磨機的平均電耗能降低到30kW·h以下。電費按0.8元/kW·h計算,每噸水泥可節約4.8元,年按磨機產能40萬噸水泥計算,節約成本約192萬元。同時可以節約助磨劑,使水泥成本進一步降低;
二是材料損耗低、使用壽命長。金屬研磨體的磨耗在35-45g/噸水泥,而耐磨陶瓷球石氧化鋁球石的磨耗15g/噸水泥,使用壽命更長,維修工作量少
成型
采用等靜壓成型技術,克服其它成型方法空心、分層、密度低和密度不均勻等缺陷。原料的顆粒大小、形狀和添加劑都會影響等靜壓成型。成型壓力和保壓時間影響生坯的密度、燒結收縮率、燒結溫度。因此,要使用合適的原料和科學的成型工藝,確保生坯具有良好的燒結特性。
陶瓷襯板性能特點:
1.耐磨損,氧化鋁陶瓷的硬度達到HRA85以上,耐磨性能是高錳鋼的271.5倍;
2.采用特殊有機粘合劑同鋼基固定,同時采用te制錐形螺栓加固,保證不脫落;
3.通常建議采用厚度不低于25mm,氧化鋁含量不低于95%的氧化鋁陶瓷作為襯板使用;
4.陶瓷襯板采用100*100,100*150或100*50三種規格交叉布置,提高可靠性和整體耐磨壽命;
5.適合于燒結鐵礦石、焦炭、砂石等高磨蝕性物料輸送的溜槽防護;
6.適合于輸送中等沖擊溜槽的防護;
7.不適用于高落差輸送大塊沖擊物料溜槽防護。