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攪拌車液壓泵系統異常要如何去解決呢?以下分享的內容是我們為大家總結的處理經驗,大家可以嘗試一下我們分享的方法。
液壓系統壓力不足或完全無壓力的原因、診斷和排除,可以根據以下幾個方面進行:
溢流閥工作是否正常。若不正常,則可能是壓力油路中的某個閥有污物或其他原因卡住,處于回油位置,致使壓力油路與溢流回路短路,也可能是管接頭松脫,或處于壓力油路中的某些閥泄漏嚴重,或液壓缸、液壓馬達的密封損壞,嚴重泄漏。排除方法:拆開有關閥進行清洗,檢查密封間隙的大小及各種密封裝置,密封裝置損壞應更換。攪拌車液壓泵、液壓馬達的保養:液壓泵、液壓馬達也為原裝進口件,所用液壓油為68#抗麿液壓油,一般新使用3個月請更換液壓油,以后在正常使用情況下更換液壓油的時間不得超過12個月。不同品牌的液壓油不可混合使用,更換新液壓油時,必須將液壓回路(包括液壓泵、液壓馬達、油管、油管接頭、散熱器)內清洗干凈,否則會導致液壓泵、液壓馬達的故障及縮短其使用壽命。
攪拌車液壓泵為您介紹液壓泵要實現吸油、壓油的工作過程,必須具備下列條件 :
(1)應具備密封容積。
(2)密封容積的大小能交替變化。 泵的輸油量與密封容積變化的大小及單位時間內變化的次數(變化頻率)成正比 。
(3)應有配流裝置。它的作用是:在吸油過程中 ,密封容積與油箱相通,同時關閉供油管路;在壓油過程中 ,密封容積與供油管路相通 ,同時切斷與油箱的連接 。 圖13-1中的單向閥6、7就是配流裝置。配流裝置的形式隨液壓泵結構不同而異 。
(4)吸油過程中,油箱必須和大氣相通。 這是實現吸油的必要條件。這種依靠密封容積的變化來實現吸油和壓油的液壓泵稱為容積(式)泵,機床的液壓傳動系統中一般均采用這種泵。
攪拌車液壓泵油封漏油原因的判斷和處理
1, 液壓油長期沒有更換或濾芯質量不合格,液壓油過臟, 加速油封磨損。
處理方案:盡快更換液壓油和濾芯。
2, 液壓油變質或乳化,潤滑性能下降,加速油封磨損。
處理方案:盡快更換液壓油和濾芯,嚴重時需要清洗系統。
3, 散熱器不散熱,造成油溫過高,粘度和潤滑性下降、油封過熱密封失效。
處理方案:及時排除散熱器故障,盡快為系統降溫,防止泵馬達磨損。
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