當焊縫較短時，尤其要注意，因為生產人員經常重視生產而忽視質量，由于焊縫較短，焊完一道后，溫度還較高，這就需要檢驗人員實時監督，以防溫度過高，又繼續焊接。多層焊時每層焊道的焊接方向要一致，各層的焊接方向可以相反，焊道的接頭應互相錯開，錯開距離不小于30mm。

除打底層厚度4~6mm外，其余每層厚度控制在3~4mm。建議焊縫寬度，平焊縫≤16mm，其它位置≤25mm。焊接完畢，應立即檢查焊縫外觀質量，對表面成形不符合要求的焊縫，在保證層間溫度≥100℃的前提下，立即進行修補，修補長度不得小于50mm。

6、在焊接過程中，先焊收縮變形量大的焊縫，再焊變形量小的焊縫；

7、 邊箱分段、 內底分段、 甲板分段、 艏艉分段分層建造， 在合攏口兩邊應留出200~300mm 的外板縫暫不接焊，以利合攏時裝配對接，且肋骨、艙壁及平臺板等結構靠近合攏口一 邊的角焊縫也暫不焊接，等合攏縫焊完后再焊；

8、靠舷側的內底邊板與縱骨、底外板與縱骨至少要留一條縱骨暫不焊接，避免自由邊波浪變形太大，不利于邊箱合攏；

9、二層底分段艏艉分段大合攏，邊箱分段合攏的對接縫要用低氫型（堿性）焊條或用相同級別的 711、712 的 CO2 焊絲對稱焊接，一次性連續焊完；

10、構件、分段、分片等部件各自完工后要自檢、互檢、報檢，把缺陷修補完畢，把合格品送下一道工序組裝，沒有拿到合格單的部件不能放到下一道工序組裝。

陶瓷襯墊介紹

陶瓷焊接襯墊是一種以氧化鋁陶質材料為襯托，是焊接工藝中使用廣泛的一種陶瓷材料， 主要是保證鋼材材料接頭根部焊透和焊縫背面成形， 是作為沿接頭背面預置的一種襯托裝置， 使焊縫強制成形的低成本的焊接方法。 其特點是： 單面焊雙面成形，省去了碳弧氣刨背面清根、 打磨等諸多工作。同時具有以下優點：

（1） 由于避免了清根、 打磨、 仰焊及工件翻身， 所以提高了勞動生產效率。

（2） 高質量 由于焊接操作難度降低， 較為容易獲得高質量的焊縫， 所以地減小了人為因素的影響，

使得焊接質量一次性合格率高。

（3） 低成本 由于焊接操作難度降低， 較為容易獲得高質量的焊縫， 所以地減小了人為因素的影響， 使得焊接質量統一性較高。

（4） 低勞動強度 取消了清根、 打磨仰焊及狹窄封閉環境內作業， 降低了焊接對人體的危害。