陶瓷零件材料在抗壓方面有非常好的性能，但一些工程師卻對陶瓷的抗壓性有所誤解，認為它們不能用于高壓場合，然而仔細研究那些抗壓失效的例子能發現，陶瓷材料如：氧化鋯陶瓷零件以合理的設在抗壓方面有著不俗表現。例如，氧化鋁陶瓷零件的抗彎強度是許多塑料的3-5倍，達到316不銹鋼抗彎強度的一半。此外，一些氧化鋯和氧化鋁的合成材料所具有的抗彎曲強度能與淬硬的工具鋼相抗衡。

精密陶瓷零件數量

如果精密陶瓷零件在加工過程中顯示出復雜性，那么低到2000件的數量可能是經濟的，如果是批量生產時，需要有生產工具來輔助，年產量的上限幾乎是無限的。

陶瓷零件形狀

用傳統的制造技術生產簡單的形狀可能更經濟，一般來說，復雜性越高，陶瓷零件燒結相對于其他方法的優勢就越大。平坦的燒結表面有助于降低制造成本和程序開發時間。

精密陶瓷零件是指用特種陶瓷材料經過混料、成型、燒結、加工工序制成的機械零部件。所提到的特種陶瓷材料可以是氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等。

在陶瓷的生產和制造中，主要目的是通過高密度的方法對粒狀陶瓷坯體進行原料的固體煅燒。煅燒的主要目的是清潔和整理坯料和顆粒之間的間隙，并排出少量蒸汽和雜志期刊，確保顆粒物中間能夠 更為長期的開展結合，并形成不用物質的精密陶瓷零件加工方式。

氧化鋯陶瓷加工的特點：1.陶瓷被為硬脆材料：硬度大、強度高是陶瓷材料的一個優點，然而又成為陶瓷材料后續加工的大難題。2.陶瓷材料導電性低、化學穩定性高。因此，在進行后續加工時必須考慮陶瓷材料的這些特點，一般不能使用電加工或者化學刻蝕陶瓷的精加工，依加工能量方式的不同可歸納如下:機械加工、化學加工、光化學加工、電化學加工等加工方式。其中機械方法的加工方法又分為磨料加工、刀具加工，其中磨料加工又分為磨削、超精加工、研磨、超聲波加工等方法。根據不同的性能要求，氧化鋯陶瓷加工的方法不同。