2分鐘前 西工陶瓷調(diào)速電路電阻片服務(wù)周到「厚博電子」[厚博電子7fbc668]內(nèi)容：更典型的是在1995年該廠電阻片燒成后，發(fā)現(xiàn)一批大量起泡的現(xiàn)象。由于氧化鋅經(jīng)過長途運輸裝卸過程，包裝氧化鋅的編織袋表面及編織袋的空隙中沉積了大量灰塵，為了驗證其原因進行了模擬試驗，即將灰塵20克摻入500克粉料中，混合后壓制成D3規(guī)格的電阻片，燒成后發(fā)現(xiàn)以上相同的現(xiàn)象。這充分驗證證明灰塵是引起電阻片起泡的原因，當時分析這很可能是人為將灰塵撒入粉料中引起的。

混合好的漿料在注入儲存罐時未充分過200目篩

在從添加劑細磨到制備漿料過程的各個工序中，會發(fā)生外來雜質(zhì)進入漿料（如塑料、紙屑和封裝氧化鋅袋子的纖維線等），特別是氧化鋅中存在有未充分氧化的大顆粒粉料，通常這種氧化鋅顆粒的外形和硬度像沙粒一樣。這些都會引起電阻片中的氣孔，其原因無需累述。陶瓷調(diào)速電路電阻片陶瓷調(diào)速電路電阻片陶瓷調(diào)速電路電阻片陶瓷調(diào)速電路電阻片陶瓷調(diào)速電路電阻片

這些顆粒之所以未能壓碎，主要原因是由于漿料中沒有添加潤滑劑，并且PVA添加量比較多，顆粒外殼的硬度比較大，因此即使在密度達到3.20g/cm3或者以上的情況下，也難以破碎。盡可能降低干燥塔熱源的入口溫度至320℃以下，同時減小塔內(nèi)負壓使出口溫度降低至100℃左右，以盡可能延長粉料在塔內(nèi)干燥的時間。其原因是噴霧形成的漿料液滴，