磨削電主軸由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅動模塊和冷卻裝置等組成。電機的轉子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅動模塊控制，而主軸單元內的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器，前端的內錐孔和端面用于安裝刀具。

以上便是磨削電主軸的組成，隨著現代技術的發展，人們對零部件的精度需求也逐漸增加，磨削電主軸也在不斷地的升級更替，新型的磨削電主軸可以在中、高速端恒功率驅動，有效的簡化機床設計，加快機床的響應速度

非接觸式的流體軸承，其摩擦僅與流體自身的摩擦系數有關。因為流體摩擦系數很小，因此容許轉速高。目前用于支承高速主軸的非接觸軸承重要有空氣軸承、液體動、靜承跟磁懸浮軸承。

因為電主軸軸承的配置決定著電主軸的轉速、剛度、溫升甚至是利用壽命，因此，大家在配置電主軸軸承前應當依據工作內容的請求公道地抉擇電主軸類型，以達到預期的工作精度跟利用機能。

改進機床特性，提升可信性。選用電主軸結構的數控機床機床，因為結構簡單化，傳動系統、聯接階段降低，因而提升了機床的可信性;技術性完善、功能齊全、特性、品質靠譜的電主軸作用構件使機床的特性更為健全，可信性足以進一步提高。

保持一些數控機床機床的要求，一些數控機床機床，如串聯健身運動機床、五面體數控加工中心、小圓孔和超小圓孔生產加工機床等，務必選用電主軸，方可考慮健全的作用規定。推動了髙速鉆削技術性在機械加工制造行業的廣泛運用電主軸系由內窗式電動機立即驅動，以考慮髙速鉆削對機床“高速運行、高精密、銷售電價及小振動”的規定，與機床髙速走刀系統軟件、髙速數控刀片系統軟件一起構成髙速鉆削所必須的必要條件。電主軸技術性與電動機直流變頻、閉環控制矢量控制、溝通交流伺服電機操縱等技術相結合，能夠考慮銑削、切削、鏜削、銑削、切削等金屬材料鉆削生產加工的必須。