成型機的工作原理與打針用的注she器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。中國在19世紀末20世紀初開始引進國外免燒磚生產(chǎn)設(shè)備，伴隨著國內(nèi)全自動液壓機的研發(fā)成功，國內(nèi)開始出現(xiàn)大批的利用工業(yè)廢渣廢料生產(chǎn)的免燒磚生產(chǎn)線，其控制系統(tǒng)也在不斷更新。

按產(chǎn)品系列可分為：紙箱成型機、紙盒成型機、裝箱機、裝盒機、紙片裝箱機、卸箱機等。

按機器的自動化程度可分為：自動成型成型機、全自動紙箱成型機等。

泡沫成型機的應(yīng)用還是很廣泛，主要使用加熱發(fā)泡沫的方式，可以使用完好的模具，在不改變周圍環(huán)境的情況下，機器可以保持好的狀態(tài)，讓產(chǎn)品達到使用全自動自動成型機器的品質(zhì)，這款機器主要分成兩種，分貝是全自動和半自動，先說一下全自動。

機器主要采用可以變成操控機械和觸摸屏幕操控，可以制造各種很難成型，脫離模具和含水比率比較高的泡沫塑料產(chǎn)品，配備了高壓力進物料體系，模具原料進入速度比較快，物料充足，一次投入的原料可以裝配二三十把自動進料，產(chǎn)品一般頂著雙氣缸運轉(zhuǎn)，運行平穩(wěn)，工作協(xié)調(diào)調(diào)整，不會出現(xiàn)制品頂部壞掉的情況。而殘留壓力可用退火方式來去除或減輕，條件是將成型品加濕120至130℃處理，約三十分鐘至一小時。

冷彎成型機組合輥結(jié)構(gòu)，其主要采用上軸與上輥固定，下輥與下軸固定，輔助軸承座與輔助軸承座通過1連接板連接，特征是：輔助軸承座通過軸承與上軸連接，第二連接板與輔助軸承座固定，小軸與第二連接板固定，輔助輥通過軸承與小軸連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；當板材與輔助輥接觸后，輔助輥能被動旋轉(zhuǎn)，板材在成型過程中避免了空彎，由原來的彈性變形變?yōu)樗苄宰冃危坏啄Ｗ詣拥鼗剞D(zhuǎn)到第四工位，此時，鉆絲桿以一定的轉(zhuǎn)速和一定的下降速度旋轉(zhuǎn)下降。成型板材表面壓痕明顯減少，表面光滑平整。

成型機該怎么維護保養(yǎng)？

大家都知道，成型機的構(gòu)造比較復雜，對于如何保養(yǎng)成型機，我相信有很多朋友應(yīng)該都不是很了解，接下來，我就告訴大家該如何保養(yǎng)成型機。

成型機保養(yǎng)分幾個方面，1是電路的保養(yǎng)，我們在平常使用成型機的過程中要時刻注意電路板的清潔，要記得定時清理強弱電箱的灰塵，盡量讓電箱保持干爽，以免受潮;第二是油路的保養(yǎng)，需要定時檢查油路各部位有沒有出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，如有要及時處理，防止活塞桿刮傷和油質(zhì)變質(zhì);第三是機械的維護，要定時檢查機臺傳動部位有沒有磨損，檢查黃油嘴有沒有堵死，注意黃油的量，補加黃油。對于液壓成型機這種高性能設(shè)備，正確的操作方法是非常重要，如果一旦操作不當，很容易造成設(shè)備損壞，從而給企業(yè)帶來一定的損失。

還有就是成型機的液壓油需要一年更換一次，要清理油相的油泥，及時清理水冷卻器，防止油溫上上漲造成加速老化。