數控電火花精密微孔機加工機床其工作原理是利用連續上下垂直運動的細金屬銅管（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、高溫耐熱材料等其它一些難加工材料。

數控電火花精密微孔機共有7個運動軸，其中6軸點位數控。主機采用C型結構。工作臺配置X、Y、A、C軸，完成工件各孔位置及角度的換位。其中X、Y為直角直線運動軸，A、C為回轉坐標軸。主軸頭配置了W、S、R三個軸，其中S為直線伺服運動軸，完成加工中電極的伺服進給。W軸為直線運動軸，帶動伺服主軸頭上下運動，完成導向器與工件之間位置的調整。R為旋轉軸，完成加工中電極的旋轉高壓導液，旋轉導電及電極的夾持。

數控電火花微孔加工機床

數控電火花微孔加工機利用電火花放電蝕除原理，采用圓形細長絲電極或異形電極加工各種高精度、高光潔度的精密圓形和異形微孔。可加工￠0.08~￠1mm圓形和異形孔。孔深一般在1~5mm以內。采用簡單電極通過數控組合，加工各種復雜孔形，如噴絲板各種異形微孔。加工各類精密微孔，具有高精度、高光潔度，孔徑一致性高。

蘇州電加工以電加工技術與設備的研發、制造、銷售為主營業務，產品集精密機械、高頻電源、數控技術為一體，主要解決導電材料零件因材料特殊、形面復雜或結構微細等傳統加工無法解決的制造難題，是我國電加工、特種加工行業研發實力強、產品門類多的高技術企業之一

加工業務范圍及技術能力：

1.汽車柴油機行業。加工孔徑范圍 0.1-0.5mm，孔的加工精度≤±0.003 mm，加工孔圓度 ＜0.003mm，加工噴油嘴噴孔流量散差 ±2.5％以內。

2.船用柴油機行業。加工孔徑范圍 0.1-0.5mm ，孔的加工精度≤±0.003 mm，加工孔圓度＜0.003mm，加工噴油嘴噴孔流量散差±2.5％以內。

3. 汽i油發動機直噴噴油嘴。臺階孔：大孔 6-0.35±0.01（0.2mm厚），小孔 6-0.19±0.003（0.4mm厚）

4.汽i油發動機電噴噴油嘴。加工孔徑范圍0.1-0.5mm，孔的加工精度≤±0.003 mm，加工孔圓度 ＜0.003mm。