換熱催化燃燒裝置主要是利用催化劑來改變反應條件以達到在較低條件下去除有機物的凈化裝置,催化凈化裝置內所發生的氣—固相催化反應的實質是活性氧參與的尺度氧 化作用。在催化凈化過程中,催化劑用來降低化學反應的活化能,使反應條件有可利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并將其氧 化分 解為性能穩定的CO?和H?O同時放出大量的熱能,從而達到去除廢氣中無益物質的目的。催化凈化裝置在活性炭吸附、沸石濃縮轉輪等方面的應用有著質量優良的作用。

吸附濃縮凈化裝置處理廢氣的四個階段跟方案設計因素
<一>、VOCs吸附濃縮催化燃燒裝置處理廢氣的四個階段
VOCs吸附濃縮催化燃燒裝置是對有機廢氣進行廢氣處理的一種設備,VOCs吸附濃縮催化燃燒裝置是根據風量進行定制的,不同的企業廢氣出風量不同,所用的設備也不同。根據廢氣濃度的含量不同,脫附時間也不同。VOCs吸附濃縮催化燃燒裝置活性炭的脫附過程都是在線脫附,當活性炭吸附飽和后設備會自動進行脫附。活性炭進行脫附時會根據箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時候并不是全部脫附,只有一個箱體在脫附,其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用。
VOCs吸附濃縮催化燃燒裝置是一種新的催化技術,具有RTO速率好回收能源的特點,具有低溫操作和催化反應能量速率不錯。將催化劑置于蓄熱材料的頂部,使凈化達到好的效果,熱回收率不錯。RCO系統性能的關鍵是采用特別的催化劑、貴金屬催化劑或過渡金屬催化劑,浸漬在鞍狀或蜂窩陶瓷上,使RTO系統在一半溫度范圍內發生,既降低了燃料消耗,又降低了設備成本。下面,為大家講解一下VOCs吸附濃縮催化燃燒裝置廢氣處理的四個階段:一、有機廢氣預處理可能含有少量粉塵,因此在廢氣進入活性炭吸附裝置前須進行預處理,否則會堵塞活性炭的微孔,影響吸附效果。吸附濃縮催化燃燒裝置
的預處理設備采用干式過濾,分二級過濾。它具有粉塵容量大、阻力小的優點。
二、活性炭吸附預處理后,將廢氣加入活性炭吸附進行吸附處理,VOCs吸附濃縮催化燃燒裝置利用活性炭吸附活性炭表面的有機溶劑,去掉廢氣中的有機物,凈化廢氣,處理后的清潔氣體通過風機和煙囪在高空排放。
三、在活性炭脫附階段,活性炭吸附飽和后進入脫附模式,啟動脫附風機對吸附床進行脫附,由脫附風機引入的新鮮空氣起先由換熱器和電加熱室加熱,新鮮空氣被加熱近70°-80℃進入活性炭床,炭床加熱后,活性炭吸附的溶劑被解吸和脫附出來。
四、在催化燃燒階段,脫附的廢氣流量小,濃度高,通過風機送入換熱器,然后進入預熱器。在電加熱器的作用下,氣體溫度提升到200℃左右,然后進入催化燃燒床。有機氣體在催化劑作用下無火焰燃燒,被為CO2和H2O。同時,大量的熱量被釋放出來,氣體溫度也隨之升高。高溫氣體由催化燃燒室前的換熱器預加熱,VOCs吸附濃縮催化燃燒裝置的換熱器在新風入口對熱交換器的氣體進行加熱。兩臺換熱器正常運行后,電加熱設備可以停止加熱,節約能源。然后的氣體通過煙囪升起排放。
VOCs吸附濃縮催化燃燒裝置根據廢氣含量的不同和天天工作時間的不同,設定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。VOCs吸附濃縮催化燃燒裝置的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定。活性炭的填充量高,碘值高,VOCs吸附濃縮催化燃燒裝置的脫附時間間隔就比較長,如果VOCs吸附濃縮催化燃燒裝置選用的活性炭碘值低,而且設備里活性炭的填充量又少,VOCs吸附濃縮催化燃燒裝置就很容易達到飽和。像這種VOCs吸附濃縮催化燃燒裝置一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次,這樣就很大的浪費電量。增加使用費用,而且活性炭的使用壽命短,好的活性炭一般2-3年替換一次,像這種需要經常需要脫附的VOCs吸附濃縮催化燃燒裝置的活性炭基本一年就需要愈換一次。
催燃燒運行狀態燃空比的調定,催化燃燒時的空氣比值范圍一般在4%~11%之間。在燃燒條件之下,能實現好的催化燃燒效果,燃燒系統就可以得以熱速率,同時又能取得好的排放效果。燃燒起動過程通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后,打開主燃氣閥門。這時爐盤進行有焰燃燒,直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度,點火閥門關閉,完成點火過程,進入到燃燒調節階段。
<二>、VOCs催化燃燒設備在方案設計時要考慮到什么因素
1、充分考慮選擇點對輔助然料和點燃的充分考慮因為VOCs催化燃燒裝置
一般采用天然氣作輔助然料也可以用輕質燃料油、電加熱裝置等作輔助然料而點燃一般用清理后的乙炔氣體倘若清理后的乙炔氣體不能作為點燃則可以引入汽體點燃。
2、須充分考慮內部的氣流和溫度是否遍布勻稱因為VOCs催化燃燒設備內部要催化劑載體因而須保證穿過表面的氣流和溫度遍及均勻并保證火焰不直接接觸催化劑載體表面而且柴油發動機發動機燃燒室不可或缺具有充裕的長度和室內空間設計才可以保證很好的催化反應速度預期效果。
3、是否具有較變換速度它是由于VOCs催化燃燒設備裝置設備為不可逆的化學變化因而一切階段都應在盡可能溫度下進行以獲得較變換速度。
4、是否有益于拆卸對于VOCs催化燃燒設備內部一般應方案設計成搬運裝卸方便快捷的模屜結構有益于拆卸金屬催化劑。
加工全過程中,因為污水處理出比較多的工業廢氣,給地理環境了空氣污染,因而現如今進行工業廢氣解決,才能夠保證污水處理的要求,這就須制造廠安裝工業廢氣解決設備了。這類設備在設計過程中,有哪些要求呢,大伙來把握下。
1、VOCs催化燃燒設備須考慮到:
廢氣的處理聽起來簡單,事實上整個過程很復雜,而且存在的風險源。因為工業廢氣絕大部分都是易燃物品物件的,也具有的副作用,倘若在處理方法上不合理,就很有可能出現損害,2、VOCs催化燃燒設備可以提污水處理化學物質:
在有機廢氣整個過程中,一般存在比較多的成分,有的工業廢氣成分復雜,而且存在比較多的有毒物質,在處理以后,比如經歷VOCs催化燃燒設備之后,倘若依然有很多危害成分,這就是不過關的污水處理,還須二次甚至多次處理,耗費了成本費用和時間。因而在污水處理化學物質方面,須進行提,盡可能的減少步驟,保證污水處理的標準。
3、VOCs催化燃燒設備的處理方法的可性能:
工業廢氣解決整個過程中,須是可預測性的,倘若工業廢氣解決不可預測性,就很有可能存在隱患,對于生產加工是不太好的。因而現如今運用VOCs催化燃燒設備,因為有催化劑載體的作用,它的整個過程可預測性,只需要撤銷催化劑載體,處理方法便會馬上停止。
北京魯悅環保科技有限公司
(http://www.beijingluyue.com
)主營多種不同型號的煙塵凈化器
、UV光氧催化凈化器
、吸附濃縮催化燃燒裝置
多系列除塵技術,具備工程設計、設備制造、設備安裝、調試以及中、大型標準、非標準大氣治理工程項目的設計能力。