①檢查電機電源線、接地線是否安全可靠；

②檢查各聯接螺栓是否松動；

③檢查電器控制系統是否靈敏可靠；

④檢查所有潤滑點，如軸承、鏈條等處，添加適量潤滑油，保證良好潤滑；

⑤鋼模板應支撐牢固。并保證其上表面平整，在同一平面內。

2、施工作業

①將機器運至施工現場，兩行走輥平放于模板上（也可先接通電源，啟動行走電機。使機器沿事先搭好的斜坡行駛至模板上）

②接通電源，先空運轉（2-3）min，確認機器各部分工作正常后方可進行施工作業。

③往待鋪路面攤鋪混凝土，將混凝土大致攤平，并高于模板，然后開動機器進行前后行走、碾壓與振動、直至達到所要求的平整度。先啟動振動輥，在啟動行走輥使機器向前行走。如果攤鋪輥前面堆料過高，機器行走困難，則可關掉行走電機，使機器停止前進，待混凝土料被攤鋪開以后再繼續前進。攤平一段以后，使機器前后反復行走2-3遍，邊行走，邊振動，使路面達到所要求的平整度與密實度。接著可繼續進行下一段的攤鋪。

④行走方向控制

當鋪筑彎道或機器偏于模板一側時，可通過方向盤操縱轉向機構進行轉向和糾偏，使機器行走方向保持與模板平行。具體操作方法如下：

機器向前行走，攤鋪輥逆時針旋轉，若順時針轉動方向盤，則機器向左轉彎。當攤鋪輥前面的混凝土料時，轉向超明顯。

當機器偏于模板一側時，例如偏于操作者一側，可先將機器向左（或向右）轉動一定角度，再向前或向右行走，當機器行走至兩模板中間位置時，偏移即被糾正，然后再向右或向左轉向，將機器行走方向調正即可。

需要注意的是當機器有少量偏移或行走方向不正時，應及時利用轉向進行調正，以防偏移量大時出現掉軌現象。

三、維護與保養

1、每班施工結束時，應將粘附于輥筒上的混凝土清理干凈，以防凝固于輥筒上影響下次作業。

2、各軸承部位應每周加潤滑脂一次，各鏈條處也應經常加潤滑油，以保持良好潤滑，同時應注意避免砂子等雜物弄到鏈條處，以防鏈條過早損壞。

3、一般一個月或每工期結束，應對機器進行全面檢查和保養一次。

4、應經常注意三角帶、鏈條的松緊程度，過松時應及時調整，各緊固螺栓也應經常價差以防松動。

5、長時間停機不用時，應將機器停放于平整的地面上，并將攤鋪輥落下與地面接觸，避免懸空放置，以防輥軸彎曲。

6、機器轉移工作場地時，距離較近且場地寬敞平整時，可將其自動行走，否則，應使用其他運輸工具搬動。

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