1、自走秸稈撿拾打捆機開機前請先注入齒輪油25公斤(一次加油可連續運用10年以上)，加油后擰緊注油孔塞頭。

2、認真檢查電力線路，預防患點、漏電，確保用電平安。

3、認真檢查自走秸稈撿拾打捆機電機，傳動部件銜接部位的螺栓，螺絲能否鞏固，有無松動現象，以便及時緊固。

4、依據物類的品種設定預熱溫度。玉米、小麥秸桿在80攝氏度-90攝氏度之間，花生殼稻殼在80攝氏度-100攝氏度之間。

5、開機后先空轉1分鐘，檢查機器轉動能否正常，正常時再少量進料，待機器內的余料出凈后，才可平均上料。

6、上料前，請務必留意原料中的堅硬雜物，根絕石料、鐵塊等進入料倉以免損壞機器。

7、每運轉8個小時須為萬向節上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停機前請上少許濕料，以便次日開機后順利出料

打捆機構是自走秸稈撿拾打捆機的工作部件。它的功能是用捆繩將被壓實的物料捆扎成整齊規則的草捆。打捆機構主要由打結器、打捆針、離合器、草捆長度控制器 、打捆針制動器、架體和撥繩板等零部件組成。

被自走秸稈撿拾打捆機壓縮后的物料在壓捆室內向后移動的過程中，帶動計量輪旋轉，與計量輪同軸的滾花軸套隨計量輪軸的轉動帶動離合器控制桿向上提升。在離合器鏈輪的驅動下，打捆機構開始工作 。在活塞一次往復運行期間，打捆針把捆繩引向打結器，并與打結器共同完成一個打結，循環針對農場這種面積大且地面平整的種植田塊，建議選擇撿拾寬度1.40米或以上的方捆機。據調查，圓捆打捆機每小時作業4-6畝，每畝能撿拾麥秸500公斤，方捆打捆機在小麥收割后，由輔助設備摟草機負責集中秸稈，然后逐行進行打捆作業。每天作業面積達500余畝，日回收秸稈100余噸。

1、清除油污。為防止堿溶液對精密零件（如高壓油泵、噴油器等）的腐蝕，一般可采用（如、煤油、酒精等）進行清洗。

2、鋁合金清洗液清除油污。因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用，而成本高昂，因此在清洗鋁合金零件時，可配制鋁合金清洗液。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量來配制，加溫到60~70℃可獲得zui佳效果。

3、堿性溶液清除油污。對零件表面的動植物油脂和礦物油脂的清除，可采用固態復萌性溶液加入少量乳化劑，經加溫后清洗。若采用壓力噴射，效果更佳。清洗完后，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。