模溫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)及總結(jié)

四、使用模溫機(jī)在壓鑄工藝體現(xiàn)出的優(yōu)點(diǎn)

在壓鑄工藝中，使用模溫機(jī)常帶來很多優(yōu)點(diǎn)，在上文中已經(jīng)提及，為了更好地讓大家明白其優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)做比較詳細(xì)的總結(jié)：

1)延長模具壽命因使得模具熱分布更均勻，可延長模具壽命；均勻和平穩(wěn)地預(yù)熱模具，消除應(yīng)力裂紋——模具用火焰預(yù)熱等常造成局部過熱或間隙水冷形成熱沖擊引起局部內(nèi)應(yīng)力，而使用模溫機(jī)預(yù)熱克服了這一缺點(diǎn)；型芯不會過熱。

使用模溫機(jī)在壓鑄工藝體現(xiàn)出的優(yōu)點(diǎn)

3)提高生產(chǎn)率生產(chǎn)開始前，有目的地快速預(yù)熱模具；生產(chǎn)開始時(shí)模溫即恒定，廢品減少——不需要很多模次預(yù)熱低速壓射；模溫自動控制，與生產(chǎn)過程無關(guān)，所以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定；生產(chǎn)中斷重啟，廢品減少——模具會保持熱穩(wěn)定；縮短了節(jié)拍，達(dá)到節(jié)能效果。4)改善壓鑄技術(shù)模溫控制不依賴操作人員；模具溫度相對恒定，可以適合于壓鑄薄壁鑄件；散發(fā)熱量降低，改善生產(chǎn)環(huán)境；全自動化運(yùn)行，模溫可以自動控制。

1.導(dǎo)熱介質(zhì)作為標(biāo)準(zhǔn)

首先，要決定用導(dǎo)熱油或是用水。在允許的控溫范圍內(nèi)，基于水良好的導(dǎo)熱性能，優(yōu)先選用水式。

（1）水式模溫機(jī)

當(dāng)模具的溫度需求不超過95℃時(shí)，模溫機(jī)工作方式為非封閉式的;高于95℃時(shí)，須選用封閉式工作方式以確保系統(tǒng)內(nèi)部有一定的壓力，避免導(dǎo)熱介質(zhì)的蒸發(fā)。

當(dāng)模具處于高溫狀態(tài)時(shí)，譬如:熱塑性材料在注塑成型的過程中，及快速的導(dǎo)熱是必須的。這對精度要求高的制品顯得憂為重量。基于一般型號模具熱流道內(nèi)部空間的有限性，熱水式模溫機(jī)比油式模溫機(jī)更合適。在溫度達(dá)到200℃壓力為16Bar時(shí)，水式模溫機(jī)的性顯得更為突出。

國產(chǎn)模溫機(jī)是一種在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的溫度控制設(shè)備，可用于多種工藝過程中。它可以用來加熱或冷卻流體介質(zhì)以保持恒定的工件加工環(huán)境溫度范圍一般在150℃到400℃，以滿足各種行業(yè)的不同需求例如：塑料熱壓成型、塑膠制品固化定型、橡膠硫化控溫和食品干燥物燥等行業(yè)都需要使用該類機(jī)器來實(shí)現(xiàn)工作過程的自動化和性操作過程包括升溫升速階段及降溫降速兩個輔助時(shí)間較長的過渡段,通過實(shí)驗(yàn)對這兩個階段的傳熱量進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)并確定各參數(shù)取值.