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今天小編就給大家介紹一下關于縱剪機組的相關知識，一起來看看吧！

縱剪機運行前的基本調試工作

（1）接通電源，松開體系溢流閥，發動電機（采用發動后即停止的辦法），觀察電機轉向與油泵標志轉向是否一致。

（2）發動電機，觀察油泵在運轉過程中是否平穩、牢靠。泵內有無明顯雜音，如無，便可進行試車作業。

（3）逐步調理溢流閥手柄，使壓力表示值為8Mpa左右，依照操作次序操作，對各油缸進行單動，觀察其運動是否平穩無振蕩后負荷試車，這一步主要是檢測縱剪線的負載能力。

（4）待單油缸操作動作了解后可進行負荷試車。

（5）調理體系壓力，使壓力表示值為20-26.5Mpa左右，緊固并緊螺母，按操作次序做幾個剪切次序。

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縱剪機的搬運技巧如下:

1.搬運和安裝:

提升和搬運前，需要拆下控制器，并確保它沒有過大的振動和運輸。垂直剪切機在提升過程中防止沖擊和碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

2.外部接線和氣管連接:

電源連接和氣路布置應嚴格按照圖紙要求進行，電線和氣路應有適當的長度。如果配有等離子電源，應嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電氣連接。

縱剪機主要用于帶材的無張力剪切，具有剪切準確、邊緣毛刺少的特點。進料車、開卷機、夾送機、導衛裝置I、圓盤剪切裝置I、導衛裝置I、活套裝置、張力發生裝置、卷取裝置、卷取車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。自動控制程度高，可用于帶料縱向剪切，將切分后的窄條卷成卷。縱剪操作簡單可靠。交互式換位，生產，生產線速度自配。

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冷彎縱剪機組價格磨合的過程中要是有微凸的高度突然降低了，其凸出來的高峰被磨去，那么實際的接觸面積就會出現增加的情況，在運用的過程中要是正好在用電高峰期，這樣就會很容易出現電壓忽高忽低的情況。這樣的頻繁波動會讓設備很難進入正常的狀態進行工作。

縱剪機組在進行使用之前需要對各個部位進行潤滑檢查，設備在高速運轉的過程中是不能夠進行選正或者是反轉的，需要先將設備進行停止，設備在進行卷料過程中需要注意其板料是不能夠碰到其電源線的。

縱剪機組在使用的過程中需要對電線進行有效的保護，防止其電線出現劃破的情況，設備要是長時間使用后其螺母必須要進行及時的檢查看看有沒有出現松動的情況，要是出現松動的情況需要及時采用扳手進行固定。

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今天我就來為大家分享一下縱剪機芯軸修復過程中的四點注意事項。

1、 加強修復件和新加工件的驗收，保證零部件的加工精度，并在制造廠按檢測大綱進行負荷測試驗收。

2、 派專人監督縱剪線廠家嚴格按方案執行，對芯軸棱錐套頭部加工完成后，要求其進行控傷檢測，保證方案執行的基礎打牢。

3 、組織好設備的點檢和維護及標準化操作工作，保證設備在良好的狀態下運行。

4、 設備修復返廠后，對修復件的安裝精度，按照裝配圖紙嚴格要求保證精度，確保一次安裝就投入正常生產。

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