·乳化罐的特性：機組采用上部同軸三重型攪拌器，液壓升降開蓋，快速均質(zhì)攪拌器轉(zhuǎn)速：0-3000r/min（變頻調(diào)速）、慢速刮壁攪拌器攪拌自動緊貼罐底及罐壁。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進(jìn)行，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達(dá)到衛(wèi)生無菌要求。本系統(tǒng)配有CIP清洗系統(tǒng)、容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、內(nèi)表面鏡面拋光（衛(wèi)生級）。結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，其 的特點是在生產(chǎn)中不研磨物料，集高速剪切、混合、分散、均質(zhì)于一體。

產(chǎn)品分類

·乳化罐的分類：真空乳化配料罐在高粘性乳化物，特別是膏霜、軟膏等制造工藝中，通常 成問題是在攪拌時把空氣混入制品中，混入的空氣使制品氣泡化， 污染及氧化都造成品質(zhì)劣化。真空乳化鍋 地解決了這一問題，所得制品不會混入氣泡，可制造出富有光澤、均質(zhì)細(xì)膩及延展性良好的 產(chǎn)品。高剪切乳化罐剪切機頭采用爪式、雙向吸料結(jié)構(gòu)，避免了上部物料難以吸入而造成的死角和漩渦現(xiàn)象，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生 的剪切力，使剪切率更高，剪切力更強。在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。

不銹鋼反應(yīng)釜使用時的注意事項

不銹鋼反應(yīng)釜因為材質(zhì)的問題，在使用時需要注意的地方比較多，但是除了一些專業(yè)人員和多人，對于這一部分都是不太了解的，所以 我們就來做一個小科普，來給大家講一下不銹鋼反應(yīng)釜使用時的注意事項。

    1、注意關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門

    在使用不銹鋼反應(yīng)明時 要將冷媒排凈后才能夠輸入材料，如果在冷媒未排盡的情況下輸入材料會造成反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升速度比較慢，同時冷媒會與蒸汽產(chǎn)生反應(yīng)，會對材料產(chǎn)生不好的影響。

    2、注意蒸汽閥門和電熱電源

    在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)沒有材料時不可以開啟蒸汽閥門和電熱電源，如果在這種情況下開啟會對反應(yīng)釜造成直接損傷，同時開啟這兩個部分后需要關(guān)注反應(yīng)釜的溫度達(dá)到溫度后立刻將它們關(guān)閉。

不秀鋼攪拌罐又名配料罐、配料桶，為上開啟式，下斜底三層結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配設(shè)備(在物料無須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下，該設(shè)備為經(jīng)濟實用)、加熱、混合調(diào)配或處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)、保溫結(jié)構(gòu)。

    攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等，可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不秀鋼等材料來制作。

    攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、放空等工藝管孔。

    攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。

軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)