支架的操作維護應該注意的事項：

4.移架時頂梁不適合下降過大，立柱卸載既可以。所以移架和降柱可以同時操作。這樣既有利于頂板控制又可以提高移架的效率。支架移動之后，應該注意支架排列的整齊。

5.乳化液一定要符合全部質量的標準，要求用中硬以下的水按照規(guī)定的方法與比例配制，不可以使用井下水。所使用的乳化液、乳化油都可以定期化驗。

6.液壓系統(tǒng)一定要保持良好的工作狀態(tài)，過濾器一定要定期的進行清洗，一般一個月都要清洗兩次。

7.拆卸液壓件時，應該在各個有關的部件卸載之后才可以進行，不可以帶壓進行拆卸，從而保證安全。

8.閥類只允許整體進行更換，不可以在井下進行解體檢修。

煤礦用液壓支架的機構組成：

根據(jù)液壓支架各個部件的作用和功能，是由四部分組成：

1.承載結構件：連桿、底座、掩護梁、頂梁、尾梁等，功能使承受和傳遞頂板以及垮落巖石的載荷。

2.液壓油缸，包括各種千斤頂和立柱，主要功能使實現(xiàn)支架的各種動作，產(chǎn)生液壓動力。

3.控制元部件，包括電控元件、液壓、管路、安全閥、單向閥、液壓系統(tǒng)操縱閥，主要功能使操作控制支架個液壓缸的動作以及保證所需要的工作特性。

4.輔助裝置，例如活動側護板、伸縮梁裝置、互幫裝置、推移裝置、噴霧裝置、連接件、防倒防滑裝置等，這些裝置都是為了實現(xiàn)支架的某些動作或者是功能所需要的裝置。

單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護裝備，既可與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭，也可獨做點柱或其它臨時性支護用。它的原理是利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力來實現(xiàn)升柱和卸載。其結構較為復雜，包括缸體、活柱、閥底座、頂蓋等多個零部件，其核心的結構有三個，即三用閥、限位裝置和復位彈簧。

三用閥顧名思義，即有三種用處的閥。它是外注式單體液壓支柱的心臟，支柱靠它的單向閥完成開柱和支撐，靠它的卸載閥完成支柱的回收，靠它的安全閥保護支柱不致受損。外注式支柱將三個閥組裝在一起，便于更換和維修。限位裝置有限位套、限位環(huán)、鋼絲擋圈和限位臺階等多種形式。復位彈簧是單體液壓支柱在進行回收時，使活柱筒快速回縮的重要零件，可加速支柱下降速度。使用復位彈簧支柱的底座不能焊在油缸上，而必須活接，且采用連接鋼絲與油缸連接。

外注式單體液壓支柱存在的問題：

(1)單體液壓支柱達到工作阻力后，一般其內(nèi)腔的壓力均在35～4o MPa以上，對于這樣大的液壓力，油缸在徑向就會產(chǎn)生彈性膨脹，盡管此彈性膨脹量 很小，但對于活塞和油缸的高壓密封面來說是很重要的，特別是對于用了一兩年之后的單體液壓支柱，油缸疲勞后彈性回復能力的下降，單體液壓支柱繼續(xù)使用時，高壓密封性能大大下降。

(2)由于高壓密封面在油缸內(nèi)，支柱的高壓密封面泄漏時，操作工人無法發(fā)現(xiàn)，支柱常常因此自動倒下，造成垮頂傷亡事故。因此，后來產(chǎn)生了支柱頂板檢測新工種，既費工也費時更費錢。

(3)油缸內(nèi)表面為高壓密封面，加工難度大，修復更困難，造成單體液壓支柱的修復量非常驚人，因此產(chǎn)生了很多的單體支柱修復廠，造成了很大的浪費。