GMP車間凈化工程設計要點包括以下幾個方面：空氣凈化系統(tǒng)：GMP車間凈化工程需要設計空氣凈化系統(tǒng)，以確保車間內(nèi)的空氣質(zhì)量達到要求。空氣凈化系統(tǒng)包括空氣過濾器、空氣循環(huán)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等。壓差控制：GMP車間凈化工程需要設計合理的壓差控制系統(tǒng)，以確保車間內(nèi)的空氣質(zhì)量和潔凈度。壓差控制系統(tǒng)包括空氣流通系統(tǒng)、空氣過濾器、排氣系統(tǒng)等。潔凈度等級：GMP車間凈化工程需要根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特點確定潔凈度等級，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。潔凈度等級通常分為100級、1000級、10000級等。人員凈化：GMP車間凈化工程需要設計合理的人員凈化系統(tǒng)，以確保人員進入車間前的凈化程度達到要求。人員凈化系統(tǒng)包括更衣室、淋浴室、緩沖區(qū)等。設備凈化：GMP車間凈化工程需要設計合理的設備凈化系統(tǒng)，以確保設備的清潔度和潔凈度達到要求。設備凈化系統(tǒng)包括設備清洗、設備消毒、設備維護等。管道凈化：GMP車間凈化工程需要設計合理的管道凈化系統(tǒng)，以確保管道的清潔度和潔凈度達到要求。管道凈化系統(tǒng)包括管道清洗、管道消毒、管道維護等。綜上所述，GMP車間凈化工程設計要點包括空氣凈化系統(tǒng)、壓差控制、潔凈度等級、人員凈化、設備凈化和管道凈化等方面。在設計過程中，應根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特點，綜合考慮各項因素，以確保GMP車間凈化工程的設計質(zhì)量和效果。

潔凈室凈化工程施工流程主要包括以下幾個步驟：1.工程設計：根據(jù)潔凈室的使用要求和潔凈度等級，設計出符合規(guī)范的潔凈室圖紙。2.建筑施工：按照設計圖紙進行建筑施工，包括墻體、地面、天花板等的施工。3.空氣處理系統(tǒng)安裝：安裝空氣處理系統(tǒng)，包括空調(diào)、新風系統(tǒng)、空氣凈化器等。4.防塵處理：進行防塵處理，包括地面防塵、墻面防塵、設備防塵等。5.檢測與調(diào)試：進行潔凈度檢測和設備調(diào)試，確保潔凈室達到設計要求。6.系統(tǒng)運行：潔凈室系統(tǒng)運行，進行日常維護和管理。以上就是潔凈室凈化工程施工流程的主要步驟，每個步驟都需要嚴格按照規(guī)范和標準進行，以確保潔凈室的凈化效果和使用安全。

凈化車間是一種通過控制空氣中的塵埃、微生物和其他顆粒物的濃度，以達到凈化空氣和保護產(chǎn)品免受污染的設施。其原理是通過一系列的過濾器和空氣處理設備，將空氣中的塵埃、微生物和其他顆粒物去除，以達到凈化空氣的目的。凈化車間通常采用正壓控制，即室內(nèi)氣壓高于室外，以防止外部空氣進入室內(nèi)。此外，凈化車間還需要定期進行清潔和消毒，以保持其清潔度和衛(wèi)生條件。