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什么是冷拔鋼材的硬度？

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。

鋼材按照用途分為:建筑鋼；結構鋼；工具鋼；特殊性能鋼。按加工成型的方法又可分為:鑄造鋼；鍛造鋼；熱軋鋼；冷拔鋼 。

冷撥時只用冷撥率或者冷撥應力控制叫單控，冷撥時冷撥率和冷撥應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗冷拉質量得不到保證。鋼筋冷拔機所加工的鋼筋其末端通過其冷拔模后，需要立即脫開其離合器，使用的過程中采用手閘擋住鋼筋末端，設備在拔絲的過程中，要是出現其鋼筋打結亂盤揮著是斷絲時需要立即進行停機。雙控方法可以避免上述問題。冷撥時對于控制應力已經達到，冷撥率沒有超過允許值的，可以認為合格。但如果冷撥率已經達到，而冷撥應力還達不到控制應力，這種鋼筋要降低強度使用。對于預應力鋼筋必須采用雙控方法。

鏈式冷拔機在進行穿孔的情況下需要進行不斷的旋轉然后在前進，設備在使用的過程中在頂頭以及軋輥的作用下，管坯內部就會逐漸形成空腔，也會被我們稱為毛管。

鋼筋冷拔機在進行冷拔鋼筋的過程中其每道工序的冷拔直徑需要按照其機械出廠說明的規定進行，在使用的過程中千萬不得超量縮減模具的孔徑，在沒有資料時，可以按照每次縮減孔徑0.5～1.0mm進行。

鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機將直徑為6～10mm的Ⅰ級鋼筋，以強力拉拔的方式，通過用鎢合金制成的拔絲模（模孔比鋼筋直徑小0.5～1mm），而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。其工藝流程為：原料上盤、軋頭、除銹、潤滑、冷拔、收線及卸成品。如果將鋼筋進行多次冷拔，則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。

冷拔鋼的應用領域：

1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.

2、建筑機械:高空作業升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.

3、石油地質管:全國各油田每年需抽油泵3萬臺以上,年消耗管20-40多萬米、此外還可用本項技術精整各類鉆桿.

冷拔方鋼應力控制

冷拔方鋼應力控制：

對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查，da冷拉率超過了規范規定值，還要再進行機械能實驗。

冷拔鋼的應用領域：

1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.

2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產井下液壓支架的企業有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬米。

3、水電站閘門啟閉機、模板機,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.