封頭是壓力容器上使用的堵塞裝置，對密封性有非常嚴格的要求。因為密封性會關系到壓力容器的使用，嚴重時甚至會出現工作事故，因此，密封性必須要十分注意。我們知道，為了讓封頭具有更好的密封性，通常封頭在制作完成后，會對其進行平口處理，使其與壓力容器可以更好的銜接在一起。那么，封頭是怎么做平口處理的呢?

不論瓜瓣封頭還是整體封頭,不論沖壓封頭還是旋壓封頭,不論標準橢圓封頭還是球形封頭或碟形封頭,成型后都較原設計高出一個值,這個值就是修切余量,以備車削或割掉。應根據封頭規格和本單位設備情況決定平口方法,若不能在立車床上平口時,則考慮用氣割或等離子切割方法平口。這里介紹的是用氣割(或等離子切割) 進行平口的方法 。

今天小編和大家分享一下封頭直邊的計算，可能很多人沒怎么聽說過，對其封頭直邊的計算的了解甚少，那么就跟小編來看看，讓您獲得更多的知識。 　　點：是1:3的削邊，降低結構不連續性，減少局部應力。 　　第二點是：封頭弧段和筒體直段要有“材料”。有材料的意思是，材料只能多，不能少。以切線為界，弧段和直段的計算公式分別是封頭公式和筒體公式。兩個公式的值都保證了，是局部薄膜應力不超標的基礎。諸位注意觀察上圖，在連接處弧段厚度都是增厚的。而在直段處筒體厚度要么不變，要么增厚。 　　曾經對削邊和“材料”進行過plane82單元，軸對稱模型的有限元分析，只要滿足了這兩點。結構的強度就能夠保證。 　　當然這一點如果采用ASME設計，PVElite的軟件已經對封頭直邊進行了校核。SW6并沒有這方面的校核。當出現特殊情況的，設計者要放置出現錯誤。 　　從第二點我們在壓力容器的管板設計中要注意這么一種情況，以下是一個項目中的真實案例： 　　筒體是碳鋼板材，管板是碳鋼鍛件+不銹鋼復層。由于板材的許用應力較高，鍛件許用應力較低，其凸肩直邊段按照筒體計算公式會比筒體要厚。所以設計時將凸肩的厚度增厚了。當不銹鋼管板和碳鋼筒體相連的時候，也有這個問題，需要注意復核直邊段強度。 　　今天的分享就到這，還希望小編的介紹對您有幫助，以后有需要的可以選擇我們公司的的封頭，我們會竭誠為您服務，我們的質量也會給您一個保證。

封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產品。下面為大家講述關于其加工工藝表現出的不同效果知識。 　　制作封頭有不同的工藝，封頭的加工工藝一般分為冷加工和熱加工兩種：這兩種不同的加工工藝有著不同的效果。 　　1、封頭冷加工不會發生材質劣化，特別適合不銹鋼封頭加工；而熱加工會發生材質劣化，導致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。 　　2、冷加工不會產生冷卻收縮導致的尺寸變化，形狀規整，尺寸且一致性好；熱加工成形會導致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。 　　3、封頭冷加工成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮。熱加工封頭成形后的表面氧化皮嚴重，且難以去除。 　　正是因為封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件，所以山東封頭在加工時熟練掌握著這兩種加工所不同的表現效果。

封頭通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產品。其管帽標準如下介紹。 　　GB/T12772-1999排水用柔性接口鑄鐵管及管件 　　GB/T：8803-2001：注射成型硬質聚(PVC-U)、氯化聚(PVC-C)、-丁二烯-三元共聚物(ABS)和--鹽三元共聚物(ASA)管件熱烘箱試驗方法 　　GB/T：8802-2001：熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定 　　GB/T：18251-2000：聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散的測定方法 　　GB/T：18474-2001：交聯聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯度的試驗方法 　　GB/T：18475-2001：熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級和命名總體使用(設計)系數 　　GB/T：18742.3-2002：冷熱水用聚管道系統第3部分:管件 　　GB/T：18991-2003：冷熱水系統用熱塑性塑料管材和管件 　　GB/T：18993.3-2003：冷熱水用氯化聚(PVC-C)管道系統第3部分管件 　　GB/T：18998.3-2003：工業用氯化聚(PVC-C)管道系統第3部分管件 　　GB/T：19228.3-2003：不銹鋼卡壓式管件用橡膠O形密封圈 　　GB/T：19278-2003：熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術語及其定義 　　GB/T：19473.3-2004：冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統第3部分管件 　　GB/T：12459-2005：鋼制對焊無縫管件 　　GB/T：19712-2005：塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗沖擊試驗方法 　　GB：15558.2-2005：燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統第2部分管件